سیلیکون امولشن در صنعت قالب گیری و پلاستیک
محلولهای سیلیکون امولشن در واقع روغنهای سیلیکونی هستند که در یک سیستم آبی پراکنده شدهاند. این امولسیونها به دلیل سهولت کاربرد و آمادهسازی ساده، به ویژه برای ترمیم سطحی مناسب هستند.
در فرایند امولسیونسازی به طور مؤثر ویسکوزیته بالای روغنهای سیلیکونی، کاهش مییابد. هدف اصلی در فرمولاسیون سیلیکون امولشن، بهبود و سادهسازی ارائه، پردازش و کارایی محصول است.
اجزای موجود در امولسیونها، از جمله حامل (معمولاً آب)، سیلیکون و امولسیفایرها، با یکدیگر یا سطوحی که روی آنها اعمال میشود، واکنش نشان نمیدهند. این امر باعث می شود امولسیونها برای کاربردهای پردازش سطح بسیار مناسب باشند، زیرا در مقایسه با خاصیت روغنی که دارند، ویسکوزیته کمتری از خود نشان میدهند.
کار با سیلیکون امولشن بسایر ساده است و کار کردن با آنها از نظر زیستمحیطی نسبت به سیستمهای مبتنی بر حلال ارجحیت دارند و خطرات بهداشتی اضافی در محل کار ایجاد نمیکنند. در صنعت لاستیک و پلاستیک از سیلیکون امولشن به عنوان مواد آزاد کننده و روان کننده استفاده میشود.
سیلیکون امولشن در محصولات تمیز کننده خودرو و خانگی باعث افزایش محافظت، مقاومت، براقیت و قابلیت پخش شدن در پولیش خودرو و پاککنندههای خانگی میشود.
سیلیکون امولشنها را میتوان در سطح مشترک بین اکثر لاستیکها و پلیمرها و زمانی که فلزات در تماس با لاستیک یا پلاستیک هستند استفاده کرد. علاوه بر این، سیلیکونها با موفقیت به عنوان روان کننده داخلی در مواد پلیمری استفاده میشوند.
مواد ترموپلاستیک را میتوان به صورت مکانیکی با سیلیکون امولشن با وزن مولکولی بالا ترکیب کرد تا پلی آمیختهای تولید کند که اصطکاک کم و سیال سیلیکونی با 3 تا 10 درصد پلی آمیخته را نشان دهد. ارزیابی اثر مقادیر مختلف افزودنی سلیکون امولشن با درجههای ویسکوزیته متفاوت بر ضریب اصطکاک پلیاستایرن و نایلون نشان میدهد که مؤثرترین سیالها سیالهایی با ویسکوزیته بالا هستند.
افزایش غلظت سیلیکون منجر به کاهش ضریب اصطکاک میشود. به طور مشابه، افزودن سیلیکون امولشن و PTFE به نایلون، پلی استایرن و پلی کربنات باعث کاهش سایش در مقایسه با افزودن PTFE به تنهایی میشود.
سیلیکون امولشن یا روغنهای سیلیکون، برای چندین دهه به عنوان روانکنندههای عالی برای پلیمرها و لاستیکها استفاده میشوند، زیرا طبیعتاً دارای ضریب اصطکاک بسیار پایینی هستند.
ویسکوزیته روغن سیلیکون و سلیکون امولشن در مقایسه با روغنهای نفتی بسیار کمتر به دما وابسته است. علاوه بر این، سیلیکون امولشنها در برابر اکسیداسیون حرارتی و حملات شیمیایی پایدارتر هستند و میتوانند محافظت ضد خوردگی برای سطوح فلزی ایجاد کنند.
سیلیکون امولشنهای شرکت دکتر کمیکال با برندهای واکر و ال کم بسیار پایدار، قابل رقیق شدن در آب و عمدتاً غیر یونی هستند. آنها به طور ویژه برای استفاده در طیف گستردهای از کاربردها طراحی شدهاند.
ویژگی های سیلیکون امولشن های موجود
- ویژگیهای رهایش عالی
- در دمای قالب، کربنی و صمغ نمیشود
- روی قالبها جمع نمیشود
- قطعات قالبگیری شده را تغییر رنگ نمیدهد
- مقاومت در برابر سایش سطحی و آبگریزی بالا
- براق کننده خوب
- پایداری خوب در انجماد و ذوب
سیلیکون امولشنها محصولاتی هستند که در مواقعی استفاده میشوند که کیفیت بالایی در مورد سطح پخت و یا خواص لغزش خوب مورد نیاز باشد. رایجترین کاربرد که سیلیکون امولشن دارد ویژگی رهاسایش یا Release است.
از آنجاییکه سیلیکون امولشنها به شکل رقیق استفاده می شوند و میزان رقیق شدن به پیچیدگی قالب و سختی رهاسازی بستگی دارد. امولسیون رقیق شده روی سطح قالب اسپری، برس یا پاک می شود. از افراط و تفریط باید اجتناب شود.
در صورت استفاده، باید به اندازه کافی خشک شود تا تمام رطوبت از سطح تبخیر شود. استفاده از سیلیکون امولشن آسان و بی خطر است.
سیلیکون امولشن معمولاً با کمک ظرف های اسپری با فاصله تقریباً 3 یا 4 رهاسازی لاستیک قالبگیری شده، برس یا اسپری میشود. سیلیکون امولشنها دارای ویسکوزیته روغن و غلظت روغن متفاوت هستند و همچنین معمولا با آب رقیق شده و مقرون به صرفه میشوند.
خاصیت نچسب سیلیکون امولشن، آنها را به عنوان افزودنیهای ضد گیر و روان کننده مناسب میکند. سیلیکون اموالشن میتوان به عنوان عوامل رهاسازی قالب برای پلاستیکها و پلیمرها مانند زیره یا لاستیکهای کفش لاستیکی و پلی اورتان استفاده کرد.
آنها به طور مستقیم روی قالبها اسپری میشوند تا رسوبات کربن یا لاستیکی موجود در قسمتهای داخلی قالب از بین بروند.
خواص سیلیکون امولشن باعث افزایش براقیت خاصیت انتهایی میشود که از قالب آزاد میشود. با استفاده از سیلیکون امولشن عمر قالب مختل نمیشود و به حفظ ضخامت دیواره در قسمت داخلی قالب کمک میکند.
سیلیکون امولشن همچنین به عنوان روانکننده برای کاهش اصطکاک و به حداقل رساندن تولید گرما بین مواد در تماس طولانی و شدید استفاده میشود. آنها معمولا در تسمه نقاله به عنوان روانکننده و مواد ضد چسبندگی استفاده میشوند و از باقی ماندن حداقل سیلیکون بر روی تسمه اطمینان حاصل میکنند.
از دیگر کاربردهای سیلیکون امولشن در صنعت لاستیک می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- عامل رهاسازی برای تولید تسمههای لاستیکی
- روان کننده برای شیلنگهای لاستیکی
- روان کننده برای جلوگیری از سایش و افزایش مقاومت در برابر سایش در برابر لاستیک لاتکس
- عامل انتشار در صنعت چاپ
- پوششهای چرمی، وینیل و فوم را پوشش میدهد و آب گریزی را بهبود میبخشد
- براق کننده تایر و مایع جزئیات خودکار
استفاده از سیلیکون امولشن در فرمولاسیونهای مربوط به مواد پلاستیکی انعطافپذیر پیشنهاد میگردد. تولیدکنندگان این دسته از لاستیکها جهت جلوگیری از غیر همگن شدن فرمولاسیون و در نتیجه آن ایجاد شکنندگی میتوانند از سیلکون امولشن استفاده کنند که باعث نرم کنندگی و انعطاف در محصول نهایی میشود.
همچنین با توجه به محدودیتهای واردات و بازار سیلیکون امولشن، استفاده از بعضی از غلظتدهندهها جهت تنظیم ویسکوزیته مواد اولیه پیشنهاد میشود. با بهینهسازی مقدار سیلیکون امولشن نسبت به مواد دیگر موجود در لاستیک میتوان روانکنندگی و انعطافپذیری را در محصول نهایی بالا برد.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.