امروزه به دلیل اهمیت تأمین پایدار مواد غذایی در کشورها، مسئله استریلیزه کردن دام و طیور و آبزی پروری به امری جدی تبدیل شده است. عدم ضدعفونی صنایع مرتبط با دام و طیور هزینههای زیادی را به این صنایع متحمل میکند و از آنجاییکه این موضوع در ابتدای زنجیره تأمین بخشی از مواد غذایی جای دارد از اهمیت بسزایی برخوردار است.
گلوتارآلدئیدبرای استریل کردن تجهیزات بیمارستانی و دامپزشکی و برای ضدعفونی سطوح در بیمارستانها، بیمارستانهای دامپزشکی، خانههای سالمندان و کارخانههای فراوری مواد غذایی استفاده میشود.
پرورش دام و طیور در شرایط بسته و بسیار متراکم، دام و طیور را در معرض تهدید میکروارگانیسمهای بیماریزا قرار میدهد. در حال حاضر روشهای متداول جهت از بین بردن میکروبهای بیماریزا، عمدتاً استفاده از ضدعفونی کنندههای معمولی مانند فنلهای ترکیبی، پراکسید، آلدئیدها، ضدعفونیکنندههای حاوی کلر، کلاس ید، نمک آمونیوم چهارتایی است.
بیشترین استفاده از گلوتارآلدئید به عنوان یک ضد میکروب، باکتریکش، قارچکش و یک ویروسکش است. برای جلوگیری از رشد باکتریها در منابع آب برای شستشوی هوا، به عنوان بایوسایدسیستمهای خنک کننده، حوضچههای چوب و سیستمهای آب خمیر و کاغذ استفاده میشود. کاربردهای دیگر گلوتارالدهید به عنوان مایع مومیایی کردن، به عنوان تثبیتکننده برای بافتها، برای پردازش فیلم و دباغی چرم است.
نحوه عملکرد گلوتارالدهید
گلوتارآلدهید احیا کننده بسیار قوی هستند، میتوانند با ترکیب با پروتئین تغییر زنتیکی ایجاد کند، در نتیجه اثر قوی در عدم تکثیر باکتریها از خود نشان میدهد و می توانند کپک، ویروس، جوانه و غیره را از بین ببرد. نمک آمونیوم چهارتایی نسبت به گلوتارالدهید دارای مزایایی مانند غلظت باکتریکشی پایین است.
این ضدعفونی کننده غیر سمی، بدون خوردگی، غیر تحریک شده، اما محدوده باریک استریلیزاسیون آن برای مایکوپلاسما ناکارآمد است. بهتر است در فرمولاسیونهای ضدعفونیکننده گلوتارالدهید با نمک آمونیوم چهارتایی ترکیب شود در اینصورت میتوانند اثر مکمل داشته باشند.
گلوتارآلدئید عمدتاً به عنوان محلول آبی استفاده میشود که غلظت آن از 50% وزنی تا کمتر از 1% وزنی در وزن متغیر است. گلوتارآلدئید با غلظتهای مختلف برای ترکیب در محلولهای شیمیایی، تمایل به پلیمریزه شدن در محلول دارد. گلوتارآلدئید تجاری ممکن است دارای گونههای متعددی از جمله الیگومرها، مشتقات غیر اشباع و آلدئیدهای حلقوی در محلولها باشد.
گلوتارآلدئید یک دی آلدئید آلیفاتیک است که بیشتر واکنشهای آلدئیدی معمولی را برای تشکیل استالها، سیانوهیدرینها، اکسیمها، هیدرازونها و کمپلکسهای بی سولفیت انجام میدهد. گلوتارآلدئید در محلولهای شیمیایی به اکسیداسیون هوا حساس است و کربوکسیلیک اسید مربوطه را ایجاد میکند.
گلوتارآلدئید با یک واکنش پیوند متقابل (cross link) که عمدتاً بین گروههای NH2 است و به زمان، pH و دما بستگی دارد، با پروتئینها واکنش میدهد که می تواند باعث تخریب میکروارگانیسم ها شود. این واکنش در شرایط قلیایی کارایی کمتری دارد.
کاربردهای گلوتارالدهید در دام و طیور
محلولهای آبی گلوتارآلدئید برای ضدعفونی خانههای حیوانات و پرندگان مانند سولههای دام و طیور، مرغداریها، جوجهکشیها، لانهها، اصطبلها و به خصوص بیمارستانهای دامپزشکی استفاده میشود. دامپزشکان باید پتانسیل بسیار مهم بیماری مشترک بین انسان و دام و بیماری مشترک بین انسان و دام را در ارتباط با تماس انسان با حیوانات سالم و بیمار در نظر بگیرند.
بروز تب کیو (به دلیل کوکسیلا بورنتی) پس از مداخلات مامایی یا سزارین و بروسلوز خوکی در سگهای شکار خوک در شمال آمریکا و کوئینزلند 10 سال پیش رخ داد. به این دلایل، کنترل عفونت در بیمارستانهای دامپزشکی از اهمیت بالایی برخوردار است.
محصولات تجاری مبتنی بر گلوتارآلدهید حاوی 12-15 درصد گلوتارآلدئید هستند. ضریب رقت توصیه شده 50-400، غلظتی بین 0.30 تا 0.03٪ را فراهم میکند. حیوانات قبل از استفاده خارج میشوند و قبل از ضدعفونی، سوله از زباله و فضولات پاک میشود.
در صنایع طیور گندزدایی در فواصل 8-6 هفته انجام میشود. انتشار به فاضلاب از استفاده در محل نگهداری حیوانات احتمالاً حداقل است، زیرا محلول گلوتارآلدئید به طور کلی روی سطوح اعمال میشود و اجازه داده میشود تا قبل از نگهداری مجدد حیوانات خشک شود.
در برخی موارد، بقایای گلوتارآلدئید ممکن است تمیز شوند. احتمال دارد پس از تمیز کردن و شستشو مقداری گلوتارالدهید وارد فاضلاب شود ولی بسیار ناچیز است.
محلولهای رقیق تقریباً 0.1 تا 0.3% وزنی/ حجمی گلوتارآلدئید روی دیوارها، کفها و سایر سطوح اسپری، شسته یا کف میشوند تا تمیز و ضدعفونی شوند. در مه پاش سولهها معمولاً با تجهیزات اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک از محلول رقیقتر تقریباً 400ppm استفاده میشود.
محلولهای گلوتارآلدئید تقریباً 750ppm نیز برای ضدعفونی کردن پوسته تخم مرغ به منظور کمک به حذف کثیفی و زباله استفاده میشود. پس از ضدعفونی، شستشو با آب تمیز انجام میشود.
گلوتارآلدئید معمولاً همراه با عوامل مرطوب کننده برای کنترل ویروسها و سایر میکروارگانیسمها در صنعت آبزی پروری در برخی کشورها استفاده میشود.
محلولهای آبی گلوتارآلدئید برای نرم کردن چرمها و بهبود مقاومت آنها در برابر آب، مواد قلیایی و کپک استفاده میشود. بسته به نوع چرم یا پوست مورد استفاده، مقدار 25% یا 50% محلول گلوتارآلدئید وزنی بر وزن به ظرف مخلوط کننده اضافه میشود تا چرمها خیسانده شوند و غلظت نهایی تقریباً 0.5 تا 2% در ظرف اختلاط ایجاد شود.
دباغی با گلوتارآلدئید را میتوان در محدوده وسیعی از pH به دست آورد، اما مقدار گلوتارآلدئید محدود شده توسط کلاژن و سرعت تثبیت با pH افزایش مییابد. گلوتارآلدئید به طور برگشتناپذیری به مولکول کلاژن متصل است و هیدرولیز اسیدی شدید برای آزاد شدن آن با شکستن پیوندهای پپتیدی درون کلاژن به جای محل اتصال واقعی گلوتارآلدئید لازم است.
گلوتارآلدئید به عنوان میکروبکش تصفیه آب برای استفاده در برجهای خنک کننده، واشرهای هوا، پاستوریزهها و سایر سیستمهای آب در گردش صنایع دام و طیور استفاده میشود. این محصولات در کنترل باکتریهای تشکیلدهنده لجن، باکتریهای کاهنده سولفات و جلبکها مؤثر هستند. میتوان جهت ضد عفونی برجهای خنک کننده دوز اولیه 68-90 میلی گرم در لیتر گلوتارآلدئید با دوز نگهداری 45 میلیگرم در لیتر گلوتارآلدئید استفاده کرد. محلول آبی گلوتارالدهید توسط یک سیستم پمپ به سیستم تزریق میشود.
بایوساید یا همان زیستکش موادی است که قادر به از بین بردن مکروارگانیسمها است. برای از بین بردن این میکروارگانیسمها در صنایع تصفیه آب و استخراج نفت و گاز اهمیت بسیاری دارد و از مواد شیمیایی همچون ایزوتیازولین، گلوتارآلدئید استفاده میکنند.
بایوسایدهای دکتر کمیکال برپایه مواد شیمیایی مختلف فرموله شده و پایه بایوساید براساس کاربرد آن در صنایع، متفاوت است. بایوسایدهای دکتر کمیکال جهت ازبین بردن میکروارگانیسمهای مختلف فرموله میشوند، برهمین اساس استفاده سینرژیک دو پایه بایوسایدی در یک فرمولاسیون امکانپذیر است.
بایوسایدها دکتر کمیکال شامل بایوسایدهای اکسنده و غیراکسنده میشوند. بنابر شرایط سیکلهای آب باز و بسته، بیوسایدهای دکتر کمیکال متفاوت خواهد بود. با بررسی آنالیز آب موجود در سیستمهای صنعتی، بایوساید مناسب توسط متخصصان دکتر کمیکال پیشنهاد خواهد شد.
از دیگر عوامل مهم در ارائه بایوساید به صنعت مقدار دوز مصرفی مناسب جهت از بین بردن میگروارگانیسمها میباشد. از آنجاییکه قیمت بایوساید مسئله اساسی صنایع در ایران است، بایوسایدهای دکتر کمیکال دوز مناسبی را بر اساس آنالیز آب موجود، به سیستم آب صنعتی تحمیل میکنند که این مهم باعث مقرونبهصرفه شدن استفاده از بیوساید در صنایع خواهد شد.
بایوسایدها مواد شیمیایی هستند که برای از بین بردن میکرو ارگانسیمهای مختلف، طراحی میشوند. اثربخشی بایوسایدها براساس غلظت آنها و مدت زمان استفاده از آنها متفاوت است. اگر غلظت بایوساید پایینتر از غلظت کشندگی آن باشد و یا مدت زمان استفاده از بیوساید کوتاه باشد، اثر بخشی biocide کاهش یافته و ممکن است بعضی از میکروارگانیسمها زنده بمانند.
این مواد شیمیایی برای تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه فاضلاب، تصفیه آب باطله کشتیها، ضد عفونی کننده و به عنوان عوامل ضد زنگ که مانع از تجمع مولکولها در لولههای صنعتی میشوند، استفاده میشوند. بایوسایدها به شکل مایع و پودر، در فرمولاسیون آماده برای مصرف یا به عنوان کنسانتره تولید میشود و با استفاده از تکنیکهای مختلف بکار میروند.
بر اساس نوع بیوساید، آب باطله تصفیه شده کشتیها باید توسط روشهایی که از دشارژ شدن غلظتهای ناخواسته biocide، جلوگیری میکند سمزدایی شود. بسیاری از کاربردهای آنها برای تصفیه آبهای باطله نیاز به خنثیکنندههای شیمیایی دارد.
این مواد شیمیایی به طور وسیعی در سلامت، صنایع غذایی و صنایع تصفیه آب کاربرد دارند. عواملی که بر کارایی بایوسایدها روی میکروارگانسیمها تاثیر میگذارند شامل ویژگیهای شیمیایی آن، اندازه و خصوصیت ارگانیسم، غلظت، فرایند تصفیه، زمان تماس، و کیفیت آب (مانند مقدار نمک، pH، دما، مقدار اکسیژن) هستند.
کاربرد بایوسایدها به طور قابلتوجهی در صنایع مختلف افزایش یافته است. برج خنک کننده یکی از زمینههای اصلی کاربرد بایوسایدها در نیروگاهها، معادن و کارخانههای شیمیایی است؛ زیرا سیستمهای آب خنک کننده محیطی مساعد برای رشد میکروارگانیسمها هستند.
رشد میکروارگانیسمهای کنترل نشده بر روی سطوح رسوب میکروبیولوژیکی تشکیل میدهند. براساس کاربرد بایوساید، بازار این ترکیب شیمیایی به شرح زیر تقسیم میشود:
بایوساید اسمز معکوس برای کنترل رسوب زیستی در غشاهای اسمز معکوس (RO) استفاده میشود. تعداد دفعاتی که از بایوساید در سیستم اسمز معکوس استفاده میشود به بارگذاری بیولوژیکی و نرخ رشد بیوفیلم بستگی دارد.
ایزوتیازولین و DBNPA دو بایوسایدی هستند که در سیستمهای RO استفاده میشوند. این ترکیبات با غشاهای پلی آمید (PA) و استات سلولز (CA) سازگاری کامل دارند. همچنین دی اکسید کلر و محلول هیدروژن پراکسید هم کارایی بالایی دارند. ایزوتیازولون زمان تماس طولانیتری نسبت به بایوساید DBNPA دارد و در آبهایی با بار آلی بالا مؤثرتر است.
بایوساید در صنعت تصفیه آب آشامیدنی و فاضلاب کاربرد گستردهای دارد. کنترل فعالیت میکروبیولوژیکی یکی از مراحل مهم و اغلب حیاتی در بسیاری از فرایندهای تولیدی و صنعتی مانند برجهای خنک کننده، سیستمهای مدار بسته، اسمز معکوس و مخازن ذخیره آب سرد است. جهت اطمینان از ایمن بودن و کارایی بهینه این سیستمها، ضروری است که شرایط آب همیشه در شرایط خوبی حفظ شود. با انتخاب بایوساید مناسب در هر سیستم میتوان به این هدف دست یافت.
استفاده مؤثر از بایوساید برای حفظ کنترل میکروبی در فرایندهای تصفیه آب حیاتی است. روشها و رویکردهای مختلفی ممکن است برای بهبود و بهینهسازی کارایی بایوساید در این سیستمها استفاده شود. ممکن است به منظور افزایش اثربخشی برنامه کنترل میکروبی، از ترکیبی از انواع بایوسایدهای خاص که اثر هم افزایی را بر روی گونههای مختلف ارگانیسمها نشان میدهد، استفاده شود.
همچنین زمانی که میکروارگانیسمها نسبت به دوز پایین از یک بایوساید مشخص مقاوم میشوند، برای افزایش عملکرد بایوساید، به طور متناوب و دورهای اعمال میشود. سایر عواملی که در استفاده مؤثر و بهبود عملکرد بیوساید نقش دارند عبارتاند از: توانایی نظارت بر غلظت بایوساید برای دستیابی به دوز دقیقتر و استفاده از روشهای میکروبیولوژیکی سریع برای ارزیابی آلودگی میکروبی.
انواع میکروارگانیسم در برج خنک کننده
میکروارگانیسم
تاثیر بر سیستم برج خنک کننده
جلبک
• منبع غذایی برای رشد باکتری ها را فراهم میکند. • روی سطوح رسوب کرده و به فرایند خوردگی موضعی کمک میکند. • خطوط لوله و سایر سطوح تبادل گرما را مسدود و پر می کند.
قارچ
• با سرعت بالا تکثیر شده و سطوح مبدل حرارتی را میپوشاند.
باکتری
• برخی از انواع باکتریها مانند لژیونلا بیماریزا هستند. • باکتریهای کاهش دهنده سولفات میتوانند سولفات را به سولفید هیدروژن خورنده تبدیل کنند. • دپلاریزاسیون کاتدیک با حذف هیدروژن از قسمت کاتدی سلول خوردگی • باکتریهای تولید کننده اسید، اسیدهای آلی تولید میکنند که باعث خوردگی موضعی در خطوط لوله کشی و همچنین خوردگی سطح مبدل حرارتی میشوند.
انواع بایوساید
مکانیسم تأثیر بایوسایدها
مکانیسم تأثیر بایوساید ممکن است از طریق برهمکنش فیزیکوشیمیایی، واکنشهای خاص با مولکولهای بیولوژیکی، یا اختلال در فرایندهای متابولیکی باشد. مکانیسم عملکرد بایوساید ممکن است باکترواستاتیک و یا باکتریکشی باشد. در برهم کنش باکترواستاتیک، باکتریها به لحاظ متابولیکی مهار میشوند؛ اما پش از حذف بایوساید از محیط دوباره فعال میشوند. اما در برهمکنش باکتری کشی عملکرد حیاتی سلول باکتری به طور برگشتناپذیر مختل شده و آسیب میبیند.
بر اساس مکانیسم تأثیر بایوسایدها را میتوان به دو دسته کلی تقسیم کرد:
بایوساید اکسنده
بایوساید غیراکسنده
بایوساید اکسنده با اکسید کردن (واکنش انتقال الکترون) ساختار سلولی به میکروارگانیسمها حمله میکند و باعث اختلال در عبور مواد مغذی از دیواره سلولی میشود. بایوسایدهای غیر اکسید کننده از طریق فرایندهای مختلفی کار میکنند. این بیوسیدها فرایند تولید مثل و فرایند تنفس باکتری را متوقف میکنند یا دیواره سلولی را میشکنند.
انواع بایوساید
بیوسایدهای اکسید کننده
بایوسایدهای اکسید کننده با اکسید کردن (یک واکنش انتقال الکترون) به میکروارگانیسمها حمله میکنند که باعث اکسید شدن ساختار سلولی و اختلال در انتقال مواد غذایی از دیواره سلولی میشوند. کلر، برم و دی اکسید کلر از مؤثرترین بایوسایدهای اکسید کننده هستند. استفاده از این بایوسایدها و کنترل و اندازهگیری مقدار دوز آنها نسبتاً آسان است. هر کدام دارای مزایا و معایبی هستند که قدرت تصمیمگیری را جهت استفاده در سیستمهای متفاوت و به خصوص میدهند.
خصوصیات انواع بایوسایدهای اکسید کننده
برای مطالعه کامل جداول موبایل خودتان را به صورت افقی بچرخانید
بایوساید اکساینده
دوز معمول (میلی گرم بر لیتر)
محدوده PH
مکانیسم عملکرد
مزایا
محدودیتها
ملاحظات
کلر
2-20
6-8
با آب واکنش داده و هیپوکلرو اسید تولید میکند که ساختار باکتریها را از طریق اکسیداسیون در هم شکسته و از بین میبرد.
• ارزان و در دسترس • پوشش طیف گسترده ای از میکروارگانیسمها • امکان بررسی راحت دوز مورد نیاز و مقادیر باقی مانده
• در آب قلیایی که pH آن بالای 8 باشد تاثیرگار نیست • تولید فراورده جانبی هیدروکلرواسید که کحیط را اسیدی میکند • در حضور ترکیباتی همچو ازت، آمونیاک، هیدروکربنها، متانول، اتیلن گلیکول، آهن، منگنز و سولفید ها کارایی ندارد • تخریب محیط زیست
• باقیمانده کلر آزاد: 0.2-1mg / L (پیوسته). • 0.5-2mg / L (دوز لجن دورهای). • افزایش کارایی در کنار استفاده از بایوسایدهای غیر اکسید کننده و دیسپرسنتهای بیولوژیکی
با واکنش با آب برای تشکیل اسید هیپوکلروز که ساختار باکتری ها را با اکسیداسیون از بین می برد.
از دست دادن اثربخشی در آب قلیایی (pH بالاتر از 7/5) • مشکل رسوب بالقوه. • گران. • هیدروکسید سدیم محصول جانبی واکنش است که باعث افزایش pH سیستم میشود. • کاهش اثر بخشی در pH بالا با تبدیل اسید هیپوکلروز به یون هیپوکلریت • عدم اثربخشی در حضور آلایندهها: o ترکیبات ازت o هیدروکربن o آهن o منگنز o سولفیدها • به سرعت در زیر نور و اشعه ماوراء بنفش تجزیه میشود.
با واکنش با آب اسید هیپوکلروز تولید میشود که ساختار باکتری را از بین میبرد.
• طیف گسترده فعالیت. • نظارت ساده بر دوز و مقادیر باقیمانده
از دست دادن اثربخشی در آب قلیایی (pH بالاتر از 7/5) • مشکل رسوب بالقوه. • گران. • هیدروکسید سدیم محصول جانبی واکنش است که باعث افزایش pH سیستم میشود. • کاهش اثر بخشی در pH بالا با تبدیل اسید هیپوکلروز به یون هیپوکلریت • عدم اثربخشی در حضور آلایندهها: o ترکیبات ازت o هیدروکربن o آهن o منگنز o سولفیدها • به سرعت در زیر نور و اشعه ماوراء بنفش تجزیه میشود.
• باقیمانده کلر آزاد: 0.2 – 1 میلیگرم در لیتر (مداوم) • 5/0 – 2 میلیگرم در لیتر (دوز دوره ای لجن)
دی اکسید کلر
0.1-5
4-10
با مختل کردن حمل و نقل مواد مغذی در دیواره سلولی باکتریها و حذف بیوفیلم از سیستم.
• نسبت به pH غیر حساس است. • ماده اکسید کننده قدرتمند. • برخلاف سفید کننده و کلر ، میتوان از آن در سیستم حاوی نیتروژن و ترکیب آلی استفاده کرد. • حلالیت خوب. • سولفید آهن را حل میکند.
• توسط نور خورشید و اشعه ماوراء بنفش قابل تخریب میشود. • گران. • لزوم تولید در محل با استفاده از تجهیزات ویژه
• مقادیر باقیمانده: 0/2 میلیگرم در لیتر (مداوم) • 0.5 – 1.0 میلیگرم در لیتر (دوز لجن)
تری کلرو ایزو سیانوریک اسید [TCCA]
0.5
7-8
با واکنش با آب اسید هیپوکلروز تولید میشود که ساختار باکتری را از بین میبرد.
• طیف گسترده فعالیت. • نظارت و مدیریت ساده • کاربرد ساده تر و ایمن تر نسبت به باقی بایوسایدهای بر پابه کلر
• از بین رفتن اثر بخشی در pH بالا چون اسید هیپوکلروز به یون هیپوکلریت تبدیل میشود. • عدم اثربخشی در حضور آلایندهها: o ترکیبات ازت o هیدروکربن o آهن o منگنز o سولفیدها
• باقیمانده کلر آزاد: 0.2 – 1 میلی گرم در لیتر (مداوم) • 5/0 – 2 میلی گرم در لیتر (دوز دوره ای لجن)
هیدانتوئین هالوژنه مثل: برومو-3-کلرو-5و5-دی متیل هیدانتوئین (BCDMH) ، دی کلرو 5و5-دی متیل هیدانتوئین
–
7-10
با واکنش با آب اسید هیپوکلروز تولید می شود که ساختار باکتری را از بین می برد.
• در شرایط قلیایی هم اثرگذار است.
• عدم اثربخشی در حضور آلاینده ها: o هیدروکربن o آهن o منگنز
با واکنش با آب اسید هیپوکلروز تولید می شود که ساختار باکتری را از بین می برد.
• سدیم برمید فعال با افزایش pH سیستم مؤثرتر می شود.
• لزوم افزودن ماده فعال کننده (مانند گاز کلر و سفید کننده) • عدم اثربخشی در حضور آلاینده ها: o هیدروکربن o آهن o منگنز • به سرعت در زیر حرارت و اشعه ماوراء بنفش تجزیه می شود.
• باقیمانده هالوژن: 0.2 – 0.5 میلی گرم در لیتر (مداوم) • 5/0 – 2/0 میلی گرم در لیتر (دوز لجن دوره ای)
هیدروژن پراکسید
–
7-9
با تجزیه به رادیکال های آزاد اکسیژن که پروتئین میکروارگانیسم ها را با اکسید کرده و از بین می برد.
• بدون مشکلات ناشی از مقادیر باقیمانده یا پساب
• نیاز به غلظت بالا
• احتیاط ایمنی اضافی باید در هنگام ذخیره سازی و استفاده از پراکسید هیدروژن در نظر گرفته شود.
اوزون
1-5
7-9
با آزاد کردن رادیکال های هیدروکسیل که باعث اکسید شدن اجزای باکتری ها و نابودی مستقیم آن ها می شود.
• ماده اکسید کننده قدرتمند • بدون مشکلات ناشی از مقادیر باقیمانده یا پساب • عدم رشد مجدد میکروارگانیسم • سرعت از ین بردن میکروارگانیسم ها
• ناپایدار است ، باید قبل از استفاده در محل ایجاد شود. • باقیمانده ای به جا نمی گذارد و شناسایی آن مشکل است. • بسیار واکنش پذیر و خورنده ، مناسب برای استفاده در سیستم های مقاوم در برابر خوردگی • ممکن است باعث رسوب ناخواسته آهن و منگنز شود • ممکن است مهارکننده ها و دیسپرسنت ها را از بین ببرد. • برای استفاده در آب جبرانی سخت (> 500 میلی گرم در لیتر به شکل CaCO3) مناسب نیست.
• برای اطمینان از محافظت کامل در سیستم های بزرگ ممکن است مصرف چندباره نیاز باشد. • پیش تصفیه هوا و فیلتراسیون جریان جانبی آب خنک کننده برج می تواند عملکرد ازن را افزایش دهد. • نیاز به سیستم تهویه هوا یا سیستم تهویه مکانیکی برای از بین بردن گرمای اضافی تولید شده درواحد تولید ازن
بایوسایدهای اکسید کننده برای ضد عفونی کردن آب آشامیدنی، سیستمهای خنک کننده و سطوح استفاده میشوند.
ویژگی ها:
1. خورندگی 2. حضور مواد آلی اثرات آنها را محدود کرده و ممکن است به دوزهای بالاتر نیاز باشد 3. باقیماندهها پس از تصفیه در آب میمانند 4. احتمال بوجود آمدن مواد جانبی مضر
پتاسیم پرمنگنات (potassium permanganate) برای ضد عفونی کردن آب آشامیدنی، سیستمهای خنک کننده و سطوح استفاده می شوند. ویژگی ها: 1. حضور مواد آلی اثرات آنها را محدود کرده و ممکن است به دوزهای بالاتر نیاز باشد. 2. باقیماندهها پس از تصفیه در آب میمانند. 3. خورندگی متوسط
بیوسایدهای اکسید کننده (اسیدها)
پراستیک اسید (Peracetic acid) کاربرد پراستیک اسید در تصفیه فاضلاب است. ویژگی ها: 1. ضد عفونی کننده موثر بدون ایجاد باقیماندههای سمی 2. بسیار موثرتر از هیدروژن پراکسید 3. خورنده 4. در غلظتهای بسیار پایین ویژگی کشنده بر علیه رنج وسیعی از میکرواگانیسمها دارد 5. در حضور ماده آلی کارایی بالایی دارد
کلر
کلر از سال ۱۸۴۶ بهعنوان ضد عفونی کننده استفاده میشود و به طور وسیعی به عنوان روش کنترل میکروارگانیسمها در سیستمهای خنک کننده صنعتی کاربرد دارد. علیرغم قوانین EPA جهت محدود کردن کلر بواسطه سمیت و نگرانیهایی به عنوان سرطانزا بودن آن، هنوز بهعنوان یک biocide عمومی موثر و ارزان استفاده میشود. وقتی کلر به آب اضافه میشود، واکنش شیمیایی اولیه مخلوطی از هیپوکلرواسید و هیدروکلریک اسید را ایجاد می کند:
Cl2-HO2
HOCl یک اکسیدانت واقعی است که به میکروارگانیسمها حمله میکند. وقتی PH افزایش یابد، HOCl تجزیه شده و هیپو کلریت ایجاد میشود:
hypochloro
OCl- نیز یک اکسیدان است اما قدرت آن کمتر از HOCl است. در pH=5.5، غلظت HOCl در محلول نزدیک ۱۰۰ درصد است. وقتی pH محلول به ۸٫۵ افزایش مییابد، غلظت HOCl به ۱۰ درصد کاهش یافته و غلظت OCl- نزدیک به ۹۰ درصد است. از آنجایی که برج خنک کننده در pH ای بالاتر از ۷٫۵ کار میکنند برجهای آبی هیچ وقت بیش از ۵۰ درصد از HOCl را ندارند.
منحنی تفکیک کلر
وقتی کلر وارد آب میشود، تعداد زیادی واکنش رخ خواهد داد. یکی از مهمترین واکنشها، با آمونیاک است که کلرآمین تشکیل میشود که بایوسایدی ضعیف است. بعضی از تصفیه خانههای آب از کلرآمین بهجای کلر به عنوان ضد عفونی کننده استفاده میکنند چون مواد جانبی مضر و سرطانزای ایجاد شده در آن کمتر است.
بسته به pH محلول و نسبت هیپوکلر به آمونیاک واکنشها ممکن است باعث تولید منو، دی و تری کلرو آمین شوند. این کلروآمینها به عنوان کلر ترکیبی شناخته میشوند. کلر کلی جمعی از کلرهای آزاد (HOCl و OCl-) و کلرهای ترکیبی است. کلر همچنین میتواند با آهن، منگنز، سولفور و مواد آلی واکنش دهد.
روغن، گریس، تانین و لیگنین در آبهای ساکن میتوانند به طور چشمگیری اثربخشی بایوسایدی کلر را کاهش دهند. مقدار مصرفی کلر همراه با گرما، تخریب توسط اشعه خورشید بواسطه فراریت آن، باید در سیستمهای آب خنک کننده در نظر گرفته شوند.
برای اندازهگیری کلر آزاد و ترکیبی روش کلرومتریک DPD (N,N’ diethyl-p- phenylene-diamine) بسیار سریع و نسبتا آسان است. در این روش شدت رنگ صورتی تشکیل شده در واکنش متناسب با سطح کلر موجود در محلول است. تداخلات این روش مقدار بالای کلسیم و بازی بودن آب است که میتوان توسط سولفوریک اسید یک نرمال pH را بین ۶ و ۷ کاهش داد.
برم
مانند کلر، برم در آب هیدرولیز شده و هیپو برومو اسید تشکیل میشود که قدرت اکسید کنندگی آن مشابه HOCl است. HOBr تجزیه شده و H+ و OBr- ایجاد میشوند، اما واکنش در pH بالاتری از کلر رخ میدهد. یک محلول برم با pH=8.5 تقریباً نزدیک به ۶۰ درصد HOCl دارد، درحالیکه محلول کلر با pH مشابه ۱۰ درصد HOCl دارد.
در بسیاری از موارد استفاده از دوز کمتری از برم کنترل میکروبیولوژیکی مشابهی با کلر در برج خنک کننده دارد. از دیگر مزیتهای برم واکنش با آمونیاک و دیگر ترکیبات نیتروژنی است که بر خلاف کلرآمینها بایوسایدهای موثری هستند. برم نسبت به کلر از خورندگی کمتری برای آلیاژهای مسی برخوردار است. باقیماندههای برم میتوانند با استفاده از روش کالوریمتریک DPD مورد آنالیز قرار گیرند. مثل کلر، تست برم باید در زمان نمونهبرداری انجام گیرد.
دی اکسید کلر
دی اکسید کلر (ClO2) اکسید کنندهای بسیار قوی است که در آب محلول است، اما تا زمانیکه با یک میکروارگانیسم واکنش دهد، در حالت گازی میماند. قدرت اکسیدکنندگی ClO2 بیش از دو برابر کلر است و pH سیستم اثری بر آن ندارد. با ترکیبات نیتروژنی و ارگانیکها، واکنش نمیدهد و در نتیجه مواد جانبی محتمل سرطانزا تولید نخواهند شد. دی اکسید کلر یک بایوساید اکسید کننده گران است، اما مزایا و اثربخشی آن نسبت به کلر و برم ممکن است در بعضی از سیستمها مقرون به صرفه باشد.
بایوساید غیر اکسید کننده
بایوسایدهای غیر اکسید کننده
آلدهیدها
گلوتارآلدهید (Glutaraldehyde) ضدعفونی کننده در بیمارستانها، کتابخانهها و تثبیت کنندههای بیولوژیکی. ویژگی ها: 1. راندمان کم و متوسط در حضور ماده آلی 2. باقیماندهها پس از تصفیه در آب میمانند
آمین ها و آمیدهای هالوژن دار
دی برمو نیتریلو پروپیانو آمید (Dibromonitrilopropionamide (DBNPA کاربرد در سیستمهای تصفیه آب کاغذ و کاغذ، ضد عفونی سیستمهای صنعتی
به عنوان جایگزین برای ترکیبات ارگانوتین (ترکیبات شیمیایی که حداقل یک پیوند بین قلع و کربن دارند)
خصوصیات انواع بایوساید غیر اکسید کننده
بایوساید غیراکساینده
دوز معمول (میلی گرم بر لیتر)
محدوده PH
مکانیسم عملکرد
مزایا
محدودیت ها
ملاحظات
كاربامات مانند: دی متیل اتیل کربامات سدیم ، دی متیل تیتوکاربامات پتاسیم
12-18
7-8.5
با قطع متابولیسم سلولی برای از بین بردن میکروارگانیسم ها از طریق کیلیت شدن با یون های فلزات سنگین.
• ضد ارگانیسم های تولید کننده تخمیر. • در pH پایین و یا در حضور فلزات سنگین موثر است.
• با فلزات واکنش نشان داده و باعث بروز مشکل خوردگی می شود.
–
2،2-دی برمو-3- نیتریلوپروپیون امید (DBNPA)
1-2
6-8.5
• با حمله به دیواره سلولی باکتری ها در انتقال مواد مغذی اختلال ایجاد می کند. • با اتصال به پروتئین برای ایجاد اختلال در متابولیسم باکتری ها.
• عملکرد سریع
• در برابر جلبک ها مؤثر نیست. • به سرعت در pH بالای 8 هیدرولیز می شود. • تجذیه پذیر در برابر نور • با سولفید هیدروژن ، آلاینده های آلی و ترکیبات کاهنده قوی سازگار نیست.
–
ایزوتیازولین
0.5-2
6.5-9
با مختل کردن انتقال مواد غذایی از طریق دیواره سلولی و تنفس میکروبی باعث از بین رفتن میکروارگانیسم ها می شود.
• هم در برابر باکتری هوازی معمولی و هم باکتری های اسپوردارموثر است. • موثر در طیف وسیعی از pH
• عملکرد ضعیف در برابر جلبک ها
–
متیلن- (بیس) تیوسیانات (MBT)
0.5-1
6-7.5
• با مسدود کردن انتقال الکترون در میکروارگانیسم ها به طوریکه مانع از واکنش اکسایش-کاهش می شوند. • با دفع آنزیم.
• سرعت عملکرد بالا
• حساس به pH و هیدرولیز سریع در pH بالاتر از 7/5 • حلالیت کم در آب • نفوذ ضعیف
• MBT آمیخته با Quats می تواند حداکثر اثربخشی را داشته باشد.
نمک های چهارتایی آمونیوم (کواتس)
5-10
6.5-8.5
با تشکیل پیوند الکترواستاتیکی با دیواره سلولی باکتری ها باعث دفع پروتئین شده و بر نفوذپذیری تأثیر می گذارد.
• موثر در برابر جلبک ها و باکتری ها • هزینه پایین
• در شرایط سختی بالا ، و در حضور کلریدها ، روغن ، خاک ، گل و لای و … غیرفعال می شود. –
• بسیار موثر در از بین بردن جلبک ها • عملکرد مناسب در تمامی pH ها • کف تولید نمی کند • سختی روی عملکرد آن تاثیر ندارد.
–
–
تری بوتیل تترادسیل فسفونیوم کلرید (TTPC)
5-20
2-12
با ویژگی های عملكرد سطحی ، فرآیندهای آنزیم سلولی را مختل کرده ، و باعث آسیب جدی به غشای سلول میكروبی می شود.
• طیف عملکرد گسترده • بسیار موثر جهت از بین بردن جلبک ها
–
–
گلوتارآلدهید
45-56
6.5-9
با اتصال به پروتئین های بیرونی سلول باعث از بین رفتن نفوذپذیری سلولی می شود.
• عملکرد سریع • موثر روی باکتری ها و بیوفیلم های کاهنده گوگرد • حداقل تاثیرات زیست محیطی به دلیل نیمه عمر کوتاه
•تاثیر محدود بر جلبک ها و قارچ ها
–
بایوساید فلزی
بیوساید فلزی
نقره به صورت یونی و نمک جهت ضد عفونی کردن سیستمهای آب صنعتی استفاده میگردد. ویژگیها: 1. کاربردهای محدودی دارند. 2. بدلیل اثرات جانبی بر سلامت انسانها به طور عمومی استفاده نمیشود.
مشکلات میکروبیولوژیکی مرتبط با برج خنککننده در فرایندهای صنعتی توسط گروهی از گیاهان میکروسکوپی یا میکروارگانیسمهایی شبیه گیاه ایجاد میشود که از آنها با عنوان میکرو فلورا یاد میشود.
میکروفلورا معمولاً از جلبکها، قارچها و باکتریها تشکیل شده است. بهندرت یک نوع میکروارگانیسم به طور کامل مسئول یک مشکل عملیاتی گسترده در یک سیستم است؛ اما در برخی موارد استفاده از یک بایوساید میتواند طیف گستردهای از باکتریها را از بین ببرد.
هر یک از انواع مختلف میکروارگانیسمها دارای ویژگیهای منحصربهفرد و همچنین بسیاری از ویژگیهای مشترک هستند. بررسی در موردنیاز به بایوساید و ویژگیهای رشد میکروارگانیسمها به شناسایی و کنترل مشکلات مرتبط با سیستمهای برج خنککننده فرایند کمک میکند.
سیستمهای خنککننده آب شامل آبخنک کننده چرخشی باز، چیلر آب / سیستم آبخنک کننده بسته و آبخنک کن یکبار مصرف هستند. کارخانههای تولید برق، کارخانههای تولید کاغذ و خمیرکاغذ، کارخانههای تولید فولاد، کارخانههای تولید قند / الکل، پالایشگاه / کارخانههای پتروشیمی و غیره چند مورد از بسیاری از صنایع هستند که با مشکلات مربوط به رشد کنترل نشده میکروارگانیسمها در برجهای خنککننده فرایند درگیر هستند و استفاده از بایوسایدها بسیاری از هزینههای عملیاتی این مجموعهها را کاهش خواهد داد.
درگذشته، شرایط و رویههای عملیاتی وجود داشت که فقط به بررسی ثانویه مشکل بالقوه ناشی از میکروارگانیسمها نیاز داشت. بااینحال، تحت شرایط فعلی عملیاتی، لازم است که کنترل میکروارگانیسمها در سیستمهای آبخنک کننده فرایند را بهعنوان یک نگرانی اصلی در نظر بگیریم.
تأثیر بر محیطزیست، هزینههای بالای انرژی، نواوریهای مهندسی، شرایط عملیاتی با فناوری پیشرفته و سرمایهگذاری کلان تنها چند مورد از شرایطی است که استفاده از بایوساید را بهعنوان اصلیترین ماده شیمیایی در تصفیه آب فرایندی برج خنککننده ضروری میکند.
مشکلات مرتبط با رشد کنترل نشده میکروارگانیسمها در برجهای خنککننده را میتوان در چهار دسته قرارداد:
لجن زیستی (بایوفیلم یا زیستتوده)
ترسیب و فولینگ
تخریب چوب
خوردگی ناشی از میکروب
انتخاب بایوساید
عوامل تعیین کننده بیوساید
انتخاب بایوساید مناسب یا ترکیبی از بایوسایدها به عوامل مختلفی بستگی دارد. ملاحظات اصلی عبارتاند از:
اغلب اوقات روش استفاده شده برای کاربرد بایوساید بهاندازه انتخاب خود ترکیب بایوساید مهم است. یک بایوساید نامناسب فواید مطلوبی را ایجاد نمیکند و در برخی شرایط میتواند مشکل رسوبات زیستی را شدیدتر کند.
عواملی که هنگام استفاده از بایوساید باید در نظر گرفته شود، مقدار دوز یا میزان باقیمانده، دوز لجن در مقابل خوراک مداوم یا متناوب، فرکانس افزودن و محل افزودن است.
میزان بایوساید در غلظت توصیه شده، در هر دوره تزریق مشخص به سیستم اضافه میشود که به حجم آب تصفیه شده، یعنی ظرفیت سیستم بستگی دارد.
سطح غلظت ایجاد شده توسط بایوساید بستگی به حداقل غلظت مؤثر (غلظت مهارکننده بایوساید) موردنیاز برای رسوب زیستی مورداستفاده و شدت مشکل میکروبیولوژیکی دارد. همچنین باید در نظر گرفته شود که زمان تماس موردنیاز غلظت بایوساید با میکروفلورا کنترل شود.
زمان تماس و غلظت مورداستفاده بایوساید در ابتدا تحت شرایط آزمایش کنترل شده تعیین و در شرایط عملیات واقعی تأیید میشود و میتواند طبق تولید کننده بایوساید باشد.
غلظتهای خیلی کم بایوساید نهتنها بیتأثیر هستند، بلکه در واقع ممکن است رشد برخی از میکروارگانیسمها را تحریک کنند. زمان تماس کافی برای تماس بایوساید با رسوبات لازم است؛ زیرا بسیاری از میکروارگانیسمها در اثر تماس فوری با اکثر بایوسایدهای غیرفلزی آلی جدید که در تصفیه آب امروزی به کار گرفته میشوند، از بین نمیروند.
همانطور که به طور معمول استفاده میشود، بایوسایدها سیستم را عقیم نمیکنند، بلکه بایوسایدها درعینحال که رقابت بیولوژیکی را حفظ میکنند، جمعیت رسوبات زیستی را به زیرسطح بحرانی کاهش میدهند. بااینحال، اگر زمان تماس یا غلظت بایوساید کافی نباشد، ممکن است تعادل بیولوژیکی طبیعی بر هم بخورد و ارگانیسمهای مقاومتر به دلیل کاهش رقابت، تکثیر شوند.
برای ایجاد اطمینان از غلظت و زمان تماس بایوساید در سیستم، استفاده از بایوسایدهایی که میتوانند طیف وسیعی از میکروارگانیسمها را کنترل کنند، توصیه میشود. برای جلوگیری از رسوبات زیستی و غلبه غالب میکروارگانیسمها در برابر مقاومت میتوان دو بایوساید متناوب را تزریق نمود، یک روش استفاده از یک بایوساید به مدت دو تا سه هفته و روش دیگر استفاده از یک بایوساید جایگزین برای یک یا دو هفته.
بایوساید جایگزین ممکن است درجه متفاوتی از اثربخشی در برابر میکروارگانیسمهایی داشته باشد که در برابر بایوساید اول مقاومت بیشتری دارند و بالعکس. در حالت ایدهآل، جفت بایوسایدهای متناوب باید درجه قابلتوجهی از مقاومت میکرو فلورا را در برابر برنامه تزریقی بایوساید از بین ببرند.
بایوسایدها برای کنترل رشد میکروبی در سیستمهای گرمایش مداربسته و چیلرها استفاده میشوند. بایوسایدها بقایای زیستی مخرب را تجزیه میکنند و مواد جامد ناشی از میکروارگانیسمها را تهنشین میکنند. دوز مناسب سیستم شما با بایوساید صحیح برای کاهش حداقل خوردگی ناشی از میکروب و انسداد اضافی ناشی از آن کلیدی است. بایوسایدها عملکرد سیستم را بهینه میکنند و هزینه بالقوه تعمیرات و نگهداری در آینده را کاهش میدهند.
مدارهای بسته و چرخههایی که از آب بهعنوان ماده اولیه استفاده میکنند، در بسیاری از محیطهای تولیدی، تجاری و صنعتی به کار گرفته میشوند. فعال نگهداشتن سیستمهای آب و نظارت بر رشد میکروبی برای اطمینان از جلوگیری از خرابیهای غیرمنتظره و پرهزینه سیستم کلیدی است.
ارگانیسمهای کوچک موجود در سیستمهای مداربسته آب میتوانند منجر به تجمع بیوفیلم در لولهها و سطوح مبدل حرارتی شوند. این میتواند باعث محدودیت جریان و خوردگی سیستم شود.
برای تصفیه مؤثر یک سیستم، شما باید سطح باکتریشناسی را به طور منظم مانتیتور کرده و در صورت لزوم از یک بایوساید مؤثر استفاده کنید تا سیستم به طور مؤثر کار کند.
سیستمهای آب سردوگرم در ساختمانها بهعنوان منابع بالقوه تکثیر لژیونلا شناخته شده است. درحالیکه ممکن است با طراحی خوب سیستم، خطر تکثیر لژیونلا در چنین سیستم هایی به حداقل برسد، اما در عمل مشخص شده است که بسیاری از سیستمها مطابق با ایدهآل نیستند و طراحی مجدد آنها از نظر اقتصادی ممنوع است.
استفاده از روش های درمانی بهصورت آنلاین بهعنوان وسیلهای برای بهحداقلرساندن خطر تکثیر لژیونلا در بسیاری از موارد پذیرفته شده است. تزریق کلر (معمولاً به شکل هیپوکلریت) به سیستم برای حفظ ذخیره کلر بدون 2 پیپیام ، معمولاً مورداستفاده قرار میگیرد. در بسیاری از موارد اثبات میشود که مؤثر است. بااینحال استفاده از کلر نگرانیهای زیادی را ایجاد میکند
اگر منبع آب حاوی مواد شیمیایی باشد که میتوانند با کلر واکنش دهند، استفاده از کلر در غلظتهای نسبتاً بالا ممکن است باعث تولید محصولات فرعی کلر شود. چنین مواد شیمیایی کلر شده کمیاب بهعنوان سرطانزا شناخته شدهاند و وجود آنها در منابع آب برای مصرف احتمالی انسان باید به حداقل برسد.
بیوفیلمهایی که ممکن است در سیستمهای آبی ایجاد شوند، بهعنوان زیستگاههای ایدهآل برای بقا و رشد لژیونلا شناخته میشوند. کلر بهراحتی در چنین بیوفیلمهایی نفوذ نمیکند و لژیونلا را از بین نمیبرد.
وقتی pH آب سیستم از 7 بالاتر رود اثربخشی کلر به طور قابلتوجهی کاهش مییابد و در pH بالاتر از 8 بهعنوان یک ضدعفونیکننده تا حد زیادی بیاثر است.
بایوسایدها مواد شیمیایی هستند که برای از بین بردن میکرو ارگانسیمهای مختلف، طراحی میشوند. اثربخشی بایوسایدها براساس غلظت آنها و مدت زمان استفاده از آنها متفاوت است. اگر غلظت بایوساید پایینتر از غلظت کشندگی آن باشد و یا مدت زمان استفاده از بیوساید کوتاه باشد، اثر بخشی biocide کاهش یافته و ممکن است بعضی از میکروارگانیسمها زنده بمانند.
آیا میدانید علت ایجاد جلبک چیست؟ گاهی مواقع ممکن است حین مواجه با جلبک درون استخر و مخازن آب ندانید آنها را چگونه از بین ببرید و این موارد باعث ایجاد دغدغه برای شما خواهد شد. در این مقاله قصد داریم که انواع راههای از بین بردن جلبک استخر و مخازن آب را معرفی کنیم. در صورت نیاز در این زمینه متخصصان فروشگاه مواد شیمیایی دکتر کمیکال با مشاورههای حرفهای به شما کمکهای بسیاری خواهند کرد.
علت تشکیل جلبک
اگر در استخر جلبک پیدا کردید، توصیه میکنیم تا زمانی که جلبکها را حذف نکردهاید، از استخر خود استفاده نکنید. علاوه بر اینکه وجود جلبک آب را ناخوشایند میکند، میتواند نشاندهنده این موضوع باشد که آب استخر شما از تعادل خارج شده است، به این معنی که ممکن است کلر کافی در آب وجود نداشته باشد تا بتواند با انواع دیگر باکتریهایی را که میتوانند مضر باشند، مبارزه کند.
اما شاید برای شما هم این سال پیشآمده باشد که چه عواملی باعث رشد جلبک در استخر می شود؟
پاسخ به این سال آسان نیست؛ زیرا جلبک میتواند در اثر عوامل مختلفی ایجاد شود. بسیاری از سطوح مانند خاک و گیاهان حاوی جلبکها هستند و این اسپورهای جلبک میتوانند از حیاط شما به استخر شما سفر کنند. جلبکها همچنین میتوانند در اثر باد، باران یا ابزارهای استخر آلوده وارد آب شوند.
بسیاری اوقات، رشد جلبکها توسط یک عامل واحد ایجاد نمیشود، بلکه عوامل محیطی مختلفی بر رشد جلبکها اثر میگذارد. از جمله این عوامل میتوان به نور، وجود مواد مغذی مانند نیتروژن و فسفر، دمای آب و پایداری آب اشاره کرد که هرکدام از عوامل زیر افزایش یابد رشد جلبکها در محیط هم سرعت میگیرد.
از بین بردن جلبک سبز
رایجترین روش برای تمیز کردن جلبکهای سبز از حوضچه آب، بلند کردن و بیرون آوردن آن است. از یک توری جلبک برای تمیز کردن سطح حوضچه استفاده کنید، جلبکها را برداشته و از حوض خارج کنید. اینکار ممکن است کمی طول بکشد؛ اما پس از انجام آن نتایج فوری به شما میدهد. استفاده از بایوسایدهای مختلف نیز به عنوان راهحل شیمیایی جهت از بین بردن جلبک در صنایع و سیستمهای آب پیشنهاد میشود.
از بین بردن جلبک دبه (مخزن آب)
بهترین روش از بین بردن جلبک در ظروف شستشو با یک بایوساید اکسنده مانند هیپوکلریت سدیم یا آب ژاول است. با استفاده از آب ژاول بهراحتی میتوان مانع از رشد جلبک در ظروف شد.
شما میتوانید انواع بایوسایدهای موجود دکتر کمیکال را در صفحه “خرید بایوساید“ مشاهده کنید.
از بین بردن جلبک مخزن آب
جلبک در تصفیه خانه و مخازن آب و راه های از بین بردن آن
چگونه از رشد جلبک در مخازن آب جلوگیری کنیم؟ این سؤالی است که اغلب مطرح میشود. جلبکها به طور طبیعی در تمام آبها وجود دارند. آنها بخش مهمی از هر اکوسیستم هستند. آب راکد، دمای بالا و مواد مغذی بهشدت رشد جلبک سبز آبی را تحریک میکند. مخازن آب اغلب فاقد گردش هستند، بنابراین آب آنها راکد است.
مواد مغذی فراوان، بهویژه نیتروژن و فسفر، به جلبکها کمک میکند تا هرچه بیشتر رشد کنند. وجود جلبک در مخازن آب، تعادل آن را مختل کرده و کیفیت آب را پایین میآورد. راههای مختلفی برای مقابله با رشد جلبک واز بین بردن جلبک وجود دارد. از جمله این روشها میتوان به اولتراسوند، مواد شیمیایی، هوادهی و مخلوطکردن اشاره کرد.
بهطورکلی سه نکته ساده برای جلوگیری از رشد جلبک در مخازن و منابع آب وجود دارد:
از بین بردن جلبک مخزن آب
نکته اول: همیشه از مخزن کاملاً مات برای ذخیره آب استفاده کنید. چون جلبکها از فتوسنتز برای تولیدمثل استفاده میکنند، به عبارت سادهتر، جلبکها برای رشد به نور نیاز دارند. بنابراین؛ اگر نور که از طریق سقف یا دیوارهای جانبی وارد مخزن آب نشود، جلبکها نمیتوانند رشد کنند.
نکته دوم: برای هر گالن آب از یکچهارم قاشق چایخوری وایتکس استفاده کنید. سفیدکننده از رشد جلبک جلوگیری کرده و آن را میکشد. شاید این روش خیلی ساده به نظر برسد؛ اما باور کنید تأثیر بسیار زیادی در کنترل رشد جلبک در مخزن آب شما دارد. پیشنهاد میکنیم از سفیدکنندهای که حاوی 5 درصد هیپوکلریت است؛ استفاده کنید.
نکته سوم: به ازا هر 1،000،000 قسمت آب، 4 قسمت کلر اضافه کنید. کلر نیز رشد جلبک را متوقف میکند. وقتی کلر به این نسبت کوچک به آب اضافه شود، آب هنوز هم برای نوشیدن یا آبیاری ایمن خواهد بود.
نکته مهم: سفیدکننده و کلر را همزمان و با هم استفاده نکنید. یکی از آنها کفایت خواهد کرد. مهمترین چیزی که باید بهخاطر بسپارید استفاده از این مواد به نسبت گفته شده است. زیرا مقادیر بالاتر میتواند مضر و خطرناک باشد.
کنترل جلبک استخر
جلبک یک مشکل رایج است که صاحبان استخر شنا با آن روبرو هستند. جلبک های استخر میتوانند رنگهای مختلفی باشند و باعث میشوند آب استخر به رنگ سبز، اشکآور، زرد، قهوهای، قرمز یا حتی سیاه ظاهر شود.
وجود این میکروارگانیسم نهتنها ناخوشایند است؛ بلکه ممکن است خطر جدی برای سلامتی ایجاد کند. باکتریهای خطرناکی مانند E.coli، در استخرهای آلوده به جلبک رشد میکنند. جلبکها همچنین میتوانند به استخر آسیب جدی وارد کرده و منجر به تعمیرات گرانقیمت شوند.
زمانی که احساس میکنید آب استخر حالت ابری پیدا کرده احتمالاً استخر شما با مشکل رشد جلبک روبرو است. جلبکها گاهی اوقات روی سطح آب شناور هستند و بعضی اوقات به دیوارهای استخر یا بین ترکها و شکافها میچسبند. اگرچه رشد جلبک بهسرعت گسترش مییابد، اما خوشبختانه، با اقدام بهموقع و سپس نگهداری درست از استخر میتوان جلبک را از بین برد و از رشد مجدد آن جلوگیری کرد.
روش های جلوگیری از جلبک زدن استخر
بهترین روش مبارزه با جلبک پیشگیری از رشد آن است. در اینجا چند نکته مفید برای جلوگیری از رشد جلبک در استخر آورده شده است. جلبکها در استخرهای با سطح pH نامتعادل رشد میکنند. حداقل هرچند روز یکبار سطح pH خود را بررسی کنید. برای اندازهگیری تعادل شیمیایی و pH استخر خود از نوارهای مخصوص این کار استفاده کنید.
اطمینان حاصل کنید که سیستم تصفیه شما بهدرستی کار میکند. از عملکرد درست سیستم فیلتر استخر مطمئن شوید و به یاد داشته باشید که سیستم تصفیه خود را مداوم تمیز کنید تا از ایجاد بقایای جمعآوری جلبکها جلوگیری کنید.
از استخر خود استفاده کنید. آب فعال آب تمیزتری است. هم زدن آب موجود در استخر به شما کمک میکند تا آن را تمیز نگه دارید. این یک روش عالی برای جلوگیری از شکلگیری جلبکها در وهله اول است.
سطح استخر خود را آن بپوشانید. یک پوشش ایمنی اتوماتیک استخر شما را از ذرات خاکی که جلبکها را به خود جلب میکند، ایمن نگه میدارد. بادوباران نیز دارای آلایندههایی است که بر سطح ترکیبات شیمیایی موجود در استخر شما تأثیر میگذارد و باعث آلودگی آن به جلبکها میشود. به طور مرتب استخر خود را تمیز کنید تا از جمعشدن خاک در کف استخر خود جلوگیری کنید.
و در نهایت از مواد شیمیایی ضد جلبک و انواع بایوسایدهایی که در بازار برای مبارزه با جلبک استخر وجود دارد به طور منظم استفاده کنید تا در طول سال استخری تمیز و ایمن داشته باشید.
از بین بردن جلبک استخر
چگونه جلبک را از بین ببریم؟
برای اینکه موثرترین راه از بین بردن جلبک را پیدا کنید ابتدا نیاز دارید نوع جلبک استخر خود را مشخص کنید. جلبک سبز رایجترین نوع است؛ اما جلبکهای زرد/خردلی، سیاه و صورتی/لجنی نیز اغلب در استخرها یافت میشوند.
یک سری دستورالعمل کلی برای ازبینبردن جلبک استخر وجود دارد. در وهله اول باید به طور مداوم هرچند وقت یکبار کف استخر و دیوارهها برس کشیده شود تا اسپورهای جلبک به طور کامل حذف شوند. همچنین باید از مواد شیمیایی ضد جلبک برای مبارزه با باکتری در استخر استفاده کرد.
یکی از نامآشناترین این ترکیبات کلر است که میتوانید آن را بهصورت مایع یا قرص کلر و دیگر اشکال از جمله هیپوکلریت کلسیم و هیپوکلریت سدیم از فروشگاه مواد شیمیایی دکتر کمیکال تهیه کنید.
نکته دیگری که باید به آن توجه کنید متعادل نگهداشتن pH آب استخر است. اگر استخر شما در حال حاضر بهشدت درگیر جلبک شده بهنحویکه آب آن کاملاً سبز دیده میشود، استفاده از شوک کلر غلیظ برای استخر شما مناسب است.
ضمناً توجه کنید که شوک کلر در شب به بهترین وجه کار میکند، بدون اینکه پرتوهای خورشید آن را از بین ببرد. مقدار کلر موردنیاز شما به نوع و میزان جلبکهای موجود در استخر شما بستگی دارد.
همچنین ازآنجاکه جلبکها در آب راکد بهتر رشد میکنند اگر در روز چندساعته یا به طور مداوم پمپ استخر را روشن کنید آب استخر به جریان درآمده و احتمال رشد جلبک را کاهش میدهد. نکته مهم دیگر این است که حتماً پس از تمیزکردن استخر خود، فیلتر آن را نیز تمیز کنید.
چگونه از تشکیل رسوب زیستی حاوی باکتری بیماری زا جلوگیری کنیم؟
همانطور که گفتیم تشکیل رسوبات زیستی از جمله تشکیل جلبک میتواند شرایط رشد باکتریهای بیماریزا و بسیار خطرناک را فراهم کند. ازاینرو باید از تشکیل زیستتوده در آب جلوگیری کرد. همانطور که در ابتدای مقاله هم اشاره شد روشهای مختلفی برای این منظور وجود دارد؛ اما یکی از مؤثرترین آنها استفاده از مواد شیمیایی موسوم به بایوساید یا ضدجلبک است.
البته پیش از استفاده از بایوساید باید در نظر گرفت که کارایی این مواد شیمیایی به عوامل مختلفی از جمله غلظت بایوساید، دمای آب، pH، و مدتزمان تماس با آب بستگی دارد. ازاینرو باید از تناسب نوع بایوساید که استفاده میکنید با سیستمی که مدنظر دارید اطمینان حاصل کنید.
متخصصان ما در گروه دکتر کمیکال آماده پاسخگویی به سؤالات شما در زمینه تهیه بایوساید مناسب سیستم شما هستند. لازم به ذکر است که این گروه علاوه بر تأمین انواع ترکیبات ضد جلبک رایج در بازار با کیفیت و قیمت مناسب، موفق به تولید چهار نوع بایوساید تخصصی برای سیستمهای مختلف شده است.
از گذشته تا امروز صنعت خمیر و کاغذ یکی از بزرگترین منابع آلودگی زیستمحیطی بوده است، ازاینرو موضوع تصفیه پساب کاغذسازی از اهمیت بالایی برخوردار است. فاضلاب صنایع کاغذسازی علاوه بر حجم زیاد، دارای غلظت بالایی از آلایندههای فاضلاب بهویژه COD است. در این مقاله در مورد تصفیه فاضلاب کارخانه کاغذ سازی و همچنین روش تصفیه پساب در این صنایع بحث شده است.
صنعت کاغذ و فرایند تولید کاغذ به آب زیادی نیاز دارد و این صنعت یکی از صنایع پر پساب به شمار میرود. در کارخانههای کاغذسازی از منابع سلولزی مانند چوب و بامبو برای تولید خمیر کاغذ استفاده میشود. تخمین زده میشود که سالانه حدود 100 میلیون کیلوگرم آلاینده سمی از این صنعت خارج میشود.
قبل از بررسی روشها و مزایای تصفیه فاضلاب کاغذ سازی بهتر است ابتدا با فرایند تولید کاغذ و محتویات موجود در پساب کاغذسازی آشنا شویم. اگر به طور خلاصه بخواهیم فرایند تولید کاغذ را شرح دهیم باید بگوییم که اولین گام در تولید کاغذ فرایند خمیرسازی است.
فرایند خمیرسازی و تولید خمیرکاغذ منبع اصلی آلودگی فاضلاب در صنعت کاغذسازی است. در این فرایند که پس از مرحله خردکردن (تولید خرده چوب) انجام میشود، تصفیه شیمیایی بهمنظور تجزیه بافت و الیاف سلولزی انجام میشود.
در نتیجه پسابی سرشار از لیگنین، چربی، کربوهیدرات و مواد شیمیایی تولید میکند. مرحله بعدی تولید خمیرکاغذ، رنگرزی است بهطوریکه خمیر تولید شده به رنگ تقریباً سفید مناسب برای کاغذ درمیآید. در مرحله رنگرزی نیز مجموعهای از فرایندهای شیمیایی صورت میگیرد که باعث تولید پساب رنگی میشود.
در نهایت پس از تولید خمیر کاغذ، سه مرحله عملیات شیمیایی، صاف کردن و خشک کردن باید انجام شود. برای این منظور از مواد شیمیایی مانند زاج، تالک و چسب به عنوان پرکننده در خمیر استفاده می شود و سپس این خمیر در فرایند صاف کردن از یک سری غلتک که از بزرگ به کوچک چیده شدهاند عبور داده میشود تا لکههای احتمالی از بین برود و کاملاً صاف شود. پس از خشک شدن محصول، برشهایی در اندازههای مختلف انجام میشود و در نهایت کاغذ تولید میشود.
روش های تصفیه فاضلاب کاغذ سازی
روش تصفیه پساب کارخانه کاغذ سازی
همانطور که در قسمت قبل گفته شد، عمده فاضلاب تولید شده توسط کارخانه کاغذسازی مربوط به خمیرسازی یا تولید خمیر است. در فرایندهای مختلف تولید خمیرکاغذ از مقادیر متفاوتی آب استفاده میشود و تمامی این فرایندها مصرف آب بالایی دارند. کیفیت پساب حاصل از مرحله تولید خمیر و رنگرزی به دلیل نوع فرایند و انواع مختلف مواد شیمیایی مورداستفاده، تفاوت زیادی دارد.
برای هر تن خمیرکاغذ تولیدی حدود 200 مترمکعب آب مصرف میشود که بیشتر آن بهخصوص پساب حاصل از فرایند تصفیه شیمیایی بسیار آلوده است. مهمترین منابع آلودگی پساب کاغذسازی به فرایندهای غربالگری و شستشوی خمیر چوب و همچنین فرایند رنگرزی مربوط میشود.
در ادامه روش تصفیه فاضلاب کارخانه کاغذسازی بررسی شده است. بهطورکلی فرایند تصفیه فاضلاب در تولید کاغذ و مقوا را میتوان شامل دو مرحله زیر دانست:
مرحله اول:
در تصفیه اولیه پساب کاغذسازی، هدف حذف مواد جامد معلق مانند ذرات پوست، فیبر، ضایعات فیبر، پرکنندهها و پوششها و در نتیجه مواد آلی است. سیستم DAF (Dissolved Air Floatation) یکی از روشهای شناورسازی با هوای محلول است که بهعنوان تصفیه اولیه کارخانههای کاغذسازی استفاده میشود.
فلوتاسیون هوای محلول (DAF) برای ذراتی که چگالی نزدیک به آب دارند و بهسختی تهنشین میشوند استفاده میشود. همچنین پس از این مرحله از مواد منعقد کننده برای مخلوطکردن مواد شناور و جداسازی آسان آنها استفاده خواهد شد. بدیهی است که لجن بهدستآمده رطوبت زیادی داردY بنابراین برای کاهش حجم، نیاز به آبگیری با فیلتر پرس خواهد بود.
مرحله دوم:
در این مرحله از تصفیه هدف، تبدیل آلایندهها از حالت محلول به حالت جامد معلق یا لجن است. انواع روشهای تصفیه بیولوژیکی یا ثانویه بهعنوان روشهای پرکاربرد در تصفیه نهایی پساب صنایع کاغذسازی استفاده میشود.
تالابهای هوازی، سیستمهای لجن فعال، تصفیه بیهوازی و تصفیه بیولوژیکی متوالی (هوازی – بیهوازی یا بیهوازی – هوازی) رایجترین برنامههای تصفیه بیولوژیکی برای کارخانههای کاغذ هستند.
البته باید توجه داشت که طراحی سیستم تصفیه فاضلاب کارخانههای کاغذسازی از نظر استراتژی یکسان است؛ اما از نظر فنی با توجه به ویژگیهای خطوط تولید میتواند متفاوت باشد.
دکتر کمیکالآماده ارائه مواد شیمیایی موردنیاز تصفیه فاضلاب کاغذ سازی از جمله انواع مواد منعقدکننده، پلی الکترولیت، پلی آلومینیوم کلراید، ضدکف و بایوساید است. جهت دریافت مشاوره دراینخصوص با مشاوران ما (02166568403) تماس بگیرید.
صنعت کاغذسازی از انواع سیستمهای تصفیه پساب و فرایندهای استفاده میکند. ترکیب این فرایندها به کیفیت پسابی که قرار است تصفیه شود بستگی دارد. در ادامه این روشهای مختلف را با جزئیات بیشتری مورد بررسی قرار میدهیم.
فرایند ته نشینی
فناوری تهنشینی سادهترین و مقرونبهصرفهترین روش جداسازی مواد جامد از فاز مایع در پساب کاغذ است. راندمان بالا در فرایندهای تصفیه پساب بعدی زمانی حاصل میشود که مواد جامد معلق در پساب تاحدامکان در یک مخزن تهنشین شده و لجن تهنشین شده از مخزن تهنشینی خارج شود.
فرایند تصفیه بیولوژیکی
تصفیه بیولوژیکی فاضلاب کاغذسازی برای تخریب آلایندههای حل شده در پسابها توسط میکروارگانیسمها طراحی شده است. میکروارگانیسمها از این آلایندهها بهعنوان مواد مغذی و برای زندگی و تولیدمثل استفاده میکنند.
تصفیه بیهوازی
از اوایل دهه 1980، تصفیه بیهوازی پسابهای صنعتی کاربرد گستردهای در صنعت خمیر و کاغذ پیدا کرده است. تصفیه بیهوازی بیشتر برای پسابهای منشأ گرفته از کارخانههای کاغذ بازیافتی استفاده میشود. علاوه بر این، پساب خمیرسازی مکانیکی (سفید شده با هیدروژن پراکسید)، خمیرسازی نیمه شیمیایی و میعانات اواپراتور سولفیت و کرافت ممکن است با این روش تصفیه شود.
تصفیه هوازی
میکروارگانیسمهای هوازی برای حمایت از فعالیت متابولیکی خود به اکسیژن نیاز دارند. در تصفیه پساب، اکسیژن بهصورت هوا توسط تجهیزات مخصوص هوادهی به پساب وارد میشود. تصفیه هوازی امکان تجزیه بیولوژیکی کامل پساب کارخانه کاغذ را فراهم میکند.
پس از جداسازی ذرات جامد معلق و حذف لجن تهنشین شده حاصل از تصفیه بیولوژیکی، بهکارگیری فرایندهای مختلف دیگری برای حذف نیتروژن، فسفر، مواد جامد معلق اضافی، مواد آلی نسوز یا جامدات محلول ضروری است.
درواقع این مرحله سوم تصفیه پیشرفته پساب کاغذ سازی محسوب میشود. البته گاهی فرایندهای تصفیه پیشرفته با مرحله اول و دوم تصفیه که قبلتر شرح داده شد، (مانند افزودن مواد شیمیایی به زلالکنندههای اولیه یا حوضههای هوادهی برای حذف فسفر) ترکیب میشود.
تصفیه فاضلاب پیشرفته در صنعت خمیر و کاغذ عمدتاً بر روی راکتورهای غشایی بیولوژیکی، تصفیه ازن و تکنیکهای فیلتراسیون غشایی مانند میکرو، اولترا یا نانوفیلتراسیون و اسمز معکوس متمرکز است. در ادامه برخی از این تکنیکها را بررسی میکنیم.
حذف سختی آب
در صنعت خمیر و کاغذ، حذف کربنات کلسیم بهعنوان یک ترکیب رسوب کننده یک نکته کلیدی در استفاده مجدد از فاضلاب است. برای این منظور از روشهایی برای رسوب دادن این ترکیب و خارجکردن آن از آب استفاده میشود. در این روش محصول جامد از طریق یک واکنش شیمیایی تشکیل میشود.
الکترودیالیز
الکترودیالیز یک تکنیک جداسازی غشایی الکتروشیمیایی برای محلولهای یونی است که برای چندین دهه در صنعت کاغذسازی استفاده میشود. میتوان از آن برای جداسازی و تغلیظ نمکها، اسیدها و بازها از محلولهای آبی، جداسازی یونهای تکظرفیتی از یونهای چندظرفیتی و جداسازی ترکیبات یونی از مولکولهای خنثی استفاده کرد.
لختهسازی پیشرفته
فرایند لختهسازی شیمیایی یک فرایند بسیار مهم است؛ زیرا باعث افزایش تجمع ذرات پس از بیثبات شدن توسط یک عامل شیمیایی میشود. در صنعت خمیر و کاغذ، لختهسازی در بخشهای مختلف فرایند تولید کاغذ نقش دارد. مانند مراحل تشکیل ورق کاغذ، تعیین میزان ماندگاری، میزان زهکشی و شکلدهی. اما لختهسازی در تصفیه فاضلاب کاغذسازی نیز نقش مهمی دارد.
فن آوری اوزون/AOP
امروزه ازن و اشعه ماورایبنفش در زمینه تصفیه آب و فاضلاب ازن بهعنوان اکسیدکننده قدرتمند چندمنظوره و بهعنوان بهترین تکنیک موجود برای ضدعفونی شناخته شده و ثابت شده است. هدف اصلی این فرایندهای ترکیبی افزایش پتانسیل اکسیداسیون است. فرایندهای ترکیبی شیمیایی (AOP) و اکسیداسیون بیولوژیکی برای حذف مواد مقاوم از فاضلاب و علاوه بر این، رنگزدایی پسابهای تصفیه شده بیولوژیکی استفاده میشوند.
تصفیه غشایی RO یا اسمز معکوس در صنعت P&P به کاهش مصرف آب شیرین و همچنین تصفیه فاضلاب کمک میکند. مزایای دیگر اسمز معکوس عبارتاند از: بهبود کیفیت محصول به دلیل کاهش آلودگی آب چرخه، استفاده مجدد از پساب تصفیه شده در تولید کاغذ، بازیافت و بهحداقلرساندن اثرات زیستمحیطی. فیلتراسیون غشایی در مقیاس بزرگ برای تصفیه پسابهای خمیر و کاغذ در برخی از کارخانههای تولید کاغذ نصب میشود.
تصفیه فاضلاب صنعت کاغذ سازی
مزایای تصفیه فاضلاب صنایع کاغذ سازی
در هر صنعتی، تصفیه فاضلاب بسیار ضروری است؛ زیرا در غیر این صورت علاوه بر مشکلات زیستمحیطی، مقدار زیادی آب هدر خواهد رفت. به طور عمده در صنعت خمیر و کاغذ، مقدار زیادی آب برای تولید انواع مختلف کاغذ، تخته کاغذ و خمیر استفاده میشود. تقاضای زیادی برای محصولات کاغذی در بخشهای مختلف وجود دارد، بنابراین تولید در صنایع خمیر و کاغذ حجم گستردهای دارد.
آلایندههای فاضلاب کاغذسازی بسیار متنوع بوده و دارای ساختار پیچیدهای هستند به همین دلیل قبل از رهاسازی در طبیعت نیاز به تصفیه فاضلاب دارند.
از جمله دلایلی که باعث میشود تخلیه فاضلاب تصفیه نشده از کارخانه کاغذسازی، خطرات زیادی برای محیطزیست به همراه داشته باشد، عبارتاند از:
به دلیل وجود الیاف ریز که بهصورت جامدات معلق در فاضلاب کاغذسازی وجود دارند، امکان گرفتگی دریچهها، پمپها و کانالها وجود دارد.
پساب تصفیه نشده صنایع خمیر و کاغذ میتواند آب پاییندست را تا 80 کیلومتر آلوده کند.
ترکیبات شیمیایی پیچیده و رنگ زیاد موجود در فاضلاب کاغذسازی باعث شده است که فرایند تخریب آنها بسیار کند انجام شود.
با توجه به اینکه مواد شیمیایی و رنگهای زیادی وارد جریان آب میشوند، احتمال افزایش شدید مصرف اکسیژن در آب زیاد است.
دیفومر سیلیکونی در صنعت خمیر و کاغذ
ضد کف سیلیکونی برای صنعت خمیر و کاغذ که توسط دکتر کمیکال توسعه یافتهاند، به ویژه برای تقویت ادغام حبابهای هوا در آب سفید و مواد کاغذ سازی و همچنین شکستن حبابها در سطح آب فرموله شدهاند.
این دیفومر سیلیکونی کیفیت و یکنواختی کاغذ را بهبود میبخشد، از ایجاد سوراخ جلوگیری میکند، شکستگی کاغذ را کاهش میدهد، از سرریز شدن کاغذ در استخر جلوگیری میکند و از بین رفتن مواد شیمیایی و الیاف مرطوب را کنترل میکند.
این نوع دیفومر زهکشی را در آسیاب کاغذ بهبود میبخشد. همچنین باعث بهبود زهکشی در انبار خمیر کرافت، ذخایر سولفیت، سفید کردن منطقه اتاق صفحه نمایش گیاه در آسیاب خمیر میشود.
شکستن کاغذ را کاهش میدهد و در نتیجه عملکرد دستگاه کاغذ را بهبود میبخشد. بنابراین؛ تولید کارخانه کاغذ را افزایش میدهد. همچنین باعث کاهش مصرف بخار در خشککنها و در نتیجه صرفهجویی در انرژی و همچنین صرفهجویی در هزینه میشود. ضد کف با از بین بردن حبابهای ریز در الیاف از ایجاد سوراخهای کاغذی جلوگیری میکند.
دیفومر سیلیکونی در صنعت خمیر و کاغذ
دوز دیفومر در صنعت کاغذسازی
برای اثربخشی دیفومر سیلیکونی باید از دوزهای مناسب استفاده کرد. اگر از ضد کف سیلیکونی کافی استفاده نشود، کارخانه کاغذسازی به هدف خود نمیرسد. از سوی دیگر، اگر بیش از حد از ضدکف سیلیکونی استفاده شود، بر عملکرد عوامل اندازهگیری و افزودنیهای استحکام خشک تأثیر منفی میگذارد و علاوه بر این، بر معضل رسوب میگذارد. از این رو برای استفاده از دوز مناسب ضدکف سیلیکونی، باید میزان هوای هدباکس را آزمایش کرد.
نتیجه گیری
بنابراین؛ با برنامهریزی صحیح برای تصفیه پساب در کارخانههای کاغذسازی و تعبیه تجهیزات لازم برای این منظور، بخصوص از همان ابتدای تأسیس کارخانه، نهتنها مشکلاتی که در بالا به آنها اشاره شد ایجاد نمیشود؛ بلکه اگر امکان استفاده مجدد از آب در چرخه تولید کاغذ فراهم گردد، در مصرف آب تا حد زیادی صرفهجویی شده و هزینهها نیز تا حد زیادی کاهش مییابد.