سیلیکون مورداستفاده در محصولات مراقبت شخصی به شکل‌های مختلفی، از جمله ترکیبات پلی سیکلیک، خطی، پلی دی متیل سیسیلوکسان (PDMS) و همچنین رزین‌های الاستومر سیلیکونی کاربرد دارد. این طیف گسترده از مولکول‌ها مزایایی را فراهم می‌کند که عملکرد تقریباً هر نوع محصول زیبایی را تحت‌تأثیر قرار می‌دهد، ویژگی‌هایی از قبیل پخش خوب، تشکیل فیلم، مقاومت در برابر شستشو، احساس روی پوست و نفوذپذیری را ارائه می‌دهد.
اولین کاربرد سیلیکون در محصولات مراقبت شخصی به دهه ۵۰ میلادی بازمی‌گردد، زمانی که PDMS در یک فرمول تجاری محافظت از پوست به کار برده شد. از آن زمان به بعد، استفاده از silicon به همراه تکامل دانش مواد در حال افزایش است.
علاوه بر اولین کاربرد موفقیت‌آمیز سیلیکون، در دهه ۱۹۷۰ موفقیت دیگری در زمینه کاربرد سیلیکون در محصولات ضدتعریق حاصل شد. سیکلوسیلوکسانهای با وزن مولکولی کمبه‌عنوانن ترکیبات فرار در محصولات ضد تعریق مورداستفاده قرار گرفتند و به دلیل ایجاد احساس خوشایندی روی پوست و همچنین خاصیت ماندگاری، استقبال مصرف‌کننده محصولات را افزایش داد.
سپس سیلیکون وارد محصولات مراقبت از مو نیز شد. پلیمرهای دارای گروه عاملی آمینو در موس حالت دهنده مو و همچنین نرم‌کننده‌های مو به کار می‌رفتند، درحالی‌که امولسیون PDMS با وزن مولکولی بالا منجر به تولید شامپوهای نرم‌کننده دو در یک گردید.
اخیراً محلول‌های الاستومرهای سیلیکونی به بازار معرفی شده و دریچه تازه‌ای از محصولات مو با ایجاد حس ابریشمی را به روی فرمولاتورها گشوده است. امروزه، سیلیکون‌ها تقریباً در تمامی انواع محصولات مراقبت شخصی، از جمله مراقبت از مو، بهداشت، مراقبت از پوست، محافظت در برابر آفتاب یا مواد آرایشی رنگی، به کار می‌روند.
انواع سیلیکون های مورد استفاده در محصولات مراقبت شخصی
سیلیکون‌ها کاربرد گسترده‌ای در محصولات مراقبت از زیبایی دارند. این تنوع ناشی از مجموعه منحصربه‌فرد از خصوصیات فیزیکی و شیمیایی PDMS و همچنین انواع پلیمرهای قابل‌استفاده است. سیلیکون‌های موجود در محصولات مراقبت شخصی از نظر وزن مولکولی، ساختار یا گروه‌های متصل به اتم‌های سیلیکون متفاوت هستند.
متداول‌ترین سیلیکون‌ها، PDMS خطی با ویسکوزیته‌های مختلف هستند، از کوتاه‌ترین زنجیر ممکن، یعنی هگزا متیل دی سیلوکسان با ویسکوزیته ۰٫۶۵ cSt ، تا پلیمرهایی که درجه بالایی از پلیمریزاسیون و ویسکوزیته‌ای بالاتر از ۱۰۶ cSt دارند که اغلب سیلیکون گام نامیده می‌شوند. PDMSهای حلقه‌ای با ۴، ۵ یا ۶ واحد دی متیل سیلوکسان نیز به طور گسترده‌ای در فرمولاسیون‌ها استفاده می‌شود.
جایگزینی گروه متیل با گروه‌های دیگر اجازه می‌دهد تا اصلاحات قابل‌توجهی در خواص PDMS و ایجاد سایر مزایا صورت گیرد. از جمله می‌توان به گروه‌های خطی آلکیل، فنیل، پلی اتر یا آمینو آلکیل اشاره کرد.
این جایگزینی منجر به ایجاد واکس‌های سیلیکون (اگر گروه‌های آلکیل با طول کافی بر روی زنجیر اصلی پیوند خورده باشند) ، پلیمرهای پخش شونده در آب و… می‌گردد.
این ترکیبات با استفاده از افزودن مولکول‌های مختلف که دارای یک گروه وینیل روی پلیمر سیلیکونی حاوی SiH هستند، با استفاده از هی دروسی لاسی ون تهیه می‌شوند. مسیر دیگر رسیدن به چنین پلیمرهایی ساخت کلروسیلان‌های خاص برای تولید پلیمرهای کاربردی پس از هیدرولیز است.
سیلیکون در مواد آرایشی
سیلیکون در مواد آرایشی
یکی از جنبه‌های اساسی محصولات مراقبت از زیبایی عبارت است از “احساس” ارائه شده، یا چگونگی درک محصول بر روی پوست قبل و بعد از استفاده از آن است. سیلیکون‌ها احساس کاملاً متمایزی را به مواد آرایشی منتقل می‌کنند که به‌عنوان صاف، مخملی، غیر چرب و دلپیر توصیف می‌شود. سیلیکون همچنین به کاهش چسبندگی ناشی از سایر مواد اولیه موجود در فرمولاسیون کمک می‌کند.
فرمولاتورها به دلیل خاصیت فیلم‌سازبودن، وام بیشتر، مقاومت در برابر شستشو و محافظت از آن در فرمولاسیون محصولات استفاده می‌کنند. تجربه نشان داده که ترکیبات PDMS باعث ایجاد منافذ پوستی یا آکنه روی پوست نمی‌شوند. همچنین ویژگی‌های ضد کف سیلیکونیبه کاهش “اثر صابونی” در این محصولات کمک می‌کند.
محصولات مراقبت از آفتاب باهدف محافظت و کاهش آسیب پوست در برابر اشعه UV تولید می‌شوند. در این صورت، هدف سازنده ایجاد لایه‌ای از مواد محافظ در برابر اشعه ماورای بنفش به‌صورت همگن و مقاوم در برابر آب، حتی پس از شنا است.
سیلیکون‌های با وزن کم مولکولی مانند انواع حلقه‌ای آن در محصولات مراقبت در برابر آفتاب استفاده می‌شوند. به دلیل آبگریز بودن آنها، استفاده از PDMS و به‌ویژه پلیمرهای با وزن مولکولی بالا، اثبات شده است. در چنین فرمول‌هایی ماندگاری محصول روی پوست را بهبود می بخشد. این امر به حفظ سطح محافظ در برابر آفتاب کمک می‌کند.
سیلیکون برای پوست
یکی از اصلی‌ترین دلایلی که تولیدکنندگان محصولات مراقبت از پوست از سیلیکون در فرمولاسیون خود استفاده می‌کنند، احساس بی‌نظیری است که روی پوست ایجاد می‌کند، و اغلب به‌عنوان نرمی، ابریشمی، لطافت یا لوکس توصیف می‌شود. سیلیکون مجموعه‌ای از خواص (ضریب اصطکاک کم، حفظ فاز مایع در وزن مولکولی بالا، کشش سطحی پایین) را داراست که همگی باعث می‌شوند احساس خوبی به پوست منتقل شود.
حس ایجاد شده روی پوست یک مفهوم پیچیده است که تحت‌تأثیر بسیاری از متغیرها قرار دارد، بنابراین توصیف نظری آن دشوار است. یک روش معمول برای ارزیابی خواص حسی برای یک محصول، انجام آزمایش‌ها پانل حسی است که در آن مجموعه‌ای از پنل شناسان آموزش‌دیده، پارامترهای حسی را ارزیابی و توصیف می‌کنند.
چنین ارزیابی‌هایی تأیید کرد که پارامترهایی مانند چسبندگی، براقیت، ماسیدگی، روغنی، چربی و واکسی تقریباً هرگز توسط پانلیست‌ها که محصولات حاوی پلی دی متیل سیلوکسان‌های با وزن کم مولکولی را ارزیابی می‌کردند، گزارش نشده است.
سیلیکون بهداشتی چیست؟
در کاربردهای بهداشتی، میزان کف یک پارامتر مهم است، به طور مثال این فاکتور در تولید ژل‌های شستشوی بدن اهمیت ویژه‌ای دارد. به دلیل ماهیت آمفیفیلیک آنها، پلی اترهای سیلیکونی می‌توانند بر ساختار فوم تأثیر بگذارند و باعث افزایش حجم یا تثبیت کف ایجاد شده توسط مواد پاک‌کننده شوند. همچنین مشخص شده است که برخی از این پلیمرها تحریک‌پذیری چشم در اثر تماس با فومی که توسط سورفاکتانت‌های آنیونی تولید می‌شود، را کاهش می‌دهند.
پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) و زیست سازگاری آن
در دستگاه‌های پزشکی و کاربردهای دارویی، از سیلیکون‌ها به دلیل سازگاری زیستی آنها در طیف گسترده‌ای از اشکال فیزیکی استفاده می‌شود. سازگاری زیستی به‌عنوان “توانایی یک ماده برای عملکرد با پاسخ میزبان مناسب در یک موقعیت خاص” تعریف شده است.
به‌طورکلی، سیلیکون گرید پزشکی و به‌ویژه مایعات PDMS یا الاستومرهای PDMS، تمامی استانداردهای لازم را برآورده می‌کنند و به همین دلیل است که به طور گسترده در محصولات مراقبت‌های شخصی و زیبایی استفاده می‌شوند.
سابقه طولانی استفاده از سیلیکون در وسایل پزشکی، از جمله ایمپلنت‌های بلندمدت، باعث شده است که Silicon به‌عنوان یک ترکیب زیست سازگار شناخته شود. سیلیکون‌هایی با گروه‌های زنجیره جانبی غیر از متیل کمتر استفاده می‌شوند و اغلب ارجحیت با پلیمرهای PDMS است.
ارتباط بین خواص فیزیکی – شیمیایی و سازگاری زیستی هنوز برای بسیاری از مواد کاملاً درک نشده است. عوامل مختلفی در کاربرد موفقیت‌آمیز از مواد PDMSbase در دستگاه‌های پزشکی یا کاربردهای دارویی دخیل هستند.
به دلیل انعطاف‌پذیری زنجیره اصلی، ترکیبات PDMS تنش سطحی و انرژی سطح پایین‌تری دارند که این موضوع منجر به فعالیت کمتر سطحی و برهمکنش کمتر با محیط می‌شود؛ بنابراین مواد PDMS یکی از مطلوب‌ترین ترکیبات از نظر زیست سازگاری هستند. همچنین پلیمرهای PDMS به دلیل پایداری ذاتی خود به تثبیت‌کننده نیاز ندارند.
سیلیکون در پزشکی
کاربرد سیلیکون در پزشکی
سیلیکون ۶۰ سال است که در صنعت دارو مورداستفاده قرار می‌گیرد. پس از اینکه ترکیبات سیلیکونی به‌صورت تجاری در سال ۱۹۴۶ در دسترس قرار گرفتند، متیل کلروسیلان‌ها در ظروف شیشه‌ای برای جلوگیری از لخته شدن خون مورداستفاده قرار گرفتند. امروزه سیلیکون‌ها در بسیاری از وسایل پزشکی مانند ضربان‌سازها مورداستفاده قرار می‌گیرند. همچنین سیلیکون به‌عنوان ترکیبات دارویی فعال در فرآورده‌هایی مانند فرمولاسیون آنتی اسید و ضد چربی استفاده می‌شود.
کاربرد سیلیکون در تجهیزات پزشکی و داروسازی
جدای از زیست سازگاری بالای سیلیکون، سایر خواص در استفاده از سیلیکون در کاربردهای پزشکی و دارویی نقش دارند:
به دلیل تنش سطحی کم به‌راحتی فیلم بر روی بسترهایی مانند پوست شکل می‌گیرد و درعین‌حال خاصیت پخش‌شوندگی خوبی دارند.
به دلیل خواص ویسکوالاستیک، سیلیکون‌های تقویت شده با رزین دارای خواص حساس به فشار هستند. رفتار لاستیکی و نرم آنها، باعث می‌شود چنین سیلیکون‌هایی، مواد بسیار مناسبی برای تماس با بافت‌های بیولوژیکی باشند.
به دلیل نفوذپذیری زیاد، سیلیکون‌ها باعث انتشار بسیاری از مواد مانند گازها (یعنی اکسیژن، دی‌اکسیدکربن، بخار آب) و مواد فعال مختلف (یعنی عصاره گیاه، دارو یا حتی پروتئین) می‌شوند. این موضوع کاربرد سیلیکون در محصولات مراقبت شخصی، محصولات موضعی پوست و… را توضیح می‌دهد.
به دلیل گرمای تبخیر اندک این سیلیکون‌ها، برای تبخیر نیاز به حرارت قابل‌توجهی از پوست ندارند و در نتیجه اثر خنک‌کننده قوی که هنگام استفاده از محصولات فرموله شده با آب یا اتانول ایجاد می‌شود، را نخواهند داشت. این خاصیت به‌ویژه در محصولات ضدتعریق مفید خواهد بود، جایی که سیلیکون‌های با وزن کم مولکولی اثر خشک ویژه‌ای را هنگام استفاده فراهم می‌کنند.
در جدول زیر انواع ترکیبات سیلیکونی و خواص و کاربرد آنها بررسی شده‌اند:
ترکیب سیلیکونی
ویژگی های کلیدی
کاربرد در صنایع دارویی و پزشکی
مایع
– پلی دی متیل سیلوکسان
– سیلوکسان دارای گروه عاملی آلی
– سیلیکون پلی اتر
– واکس سیلیکون آلکیل
– قابلیت پخش خوب و ایجاد لایه
– رقیق کننده ، دیسپرسنت
– آبگریز
– روان کننده
– امولسیفایر
– ساخت سوزن و سرنگ
– روغن کاری دستگاه پزشکی
– فرمولاسیون ترکیبات خاص
– فرمولاسیون محافظت از پوست
– تحویل دهنده دارو
جامد
-سیلیکا+ پلی دی متیل سیلوکسان
-ضدکف
– رقیق کننده ، دیسپرسنت
-ضدنفخ
ژل(الاستومر اصلاح نشده)
-پلی دی متیل سیلوکسان دارای پیوند های متقابل
– نرمی
– انعطاف پذیری
– چسبندگی
– شفافیت
– اسفنجی
– چسب ملایم برای پوست
– چسب زخم
-بستر مناسب برای رهایش دارو
الاستومر
– پلی دی متیل سیلوکسان با پیوند متقابل
– تقویت شده با سیلیس
– خاصیت لاستیکی
– مقاومت مکانیکی
– مدول قابل تنظیم
– شرایط قابل تنظیم پیوندهای متقابل
– اسفنجی
– شکل گیری لایه در محل
– مواد نرم و انعطاف پذیر برای
دستگاه پزشکی
– سازگاری زیستی شناخته شده برای مصرف انسان (به عنوان مثال ،
ضربان ساز)
– چسب پزشکی (درزگیر)
چسب های حساس به فشار (PSA)
– رزین سیلیکات در پلی دی متیل سیلوکسان
– چسبندگی به پوست و بسترهای مختلف – تشکیل لایه
– سیستم انتقال دارو از طریق پوست
فروش روغن سیلیکون با ویسکوزیته 350,1000,12000,60000,80000 مورد نیاز صنایع مختلف برای استعلام قیمت روغن سیلیکون و همچنین خرید مواد شیمیایی با کارشناسان بخش فروش در تماس باشید. همین حالا با ما ارتباط برقرار کند.
https://drchemical.ir/wp-content/uploads/2021/01/application-of-silicone.webp300800مدیر سایتhttps://drchemical.ir/wp-content/uploads/2022/07/Logo-drchemical.pngمدیر سایت2023-02-08 07:48:232023-02-08 19:57:44کاربردهای وسیع سیلیکون در صنایع مختلف
حلال یک ماده شیمیایی است که ماده شیمیایی دیگری را حل می‌کند و محلولی به صورت مخلوط همگن تشکیل می‌دهد. حلال شیمیایی جزء موجود در محلول است که بیشترین مقدار را دارد و شکل فیزیکوشیمیایی ماده را به صورت جامد، مایع یا گاز تعیین می‌کند. به عبارت دیگر حلال بخشی است که معمولاً بیش از 50% یک محلول را تشکیل داده است، در حالی که حل‌شونده بخشی است که در حلال مخلوط می‌شود. به‌طور معمول، حل‌شونده کمتر از 50٪ محلول است. حلال‌ها معمولاً اما نه لزوماً همیشه مایع هستند و همچنین می‌توانند گاز یا جامد باشند.
کاربرد حلال شیمیایی
صنعت چسب و پوشش
چسب‌ها و درزگیرها از پلیمرهای مختلفی تولید می‌شوند. انتخاب آنها و ترکیب آنها از انتخاب حلال شیمیایی مناسب استفاده می‌کند. بیشتر سیستم‌های حلال شیمیایی برای بهینه‌سازی حلالیت پلیمر اولیه طراحی شده‌اند. چسب‌ها را می‌توان به آنهایی تقسیم کرد که با واکنش شیمیایی و پیوندهایی که به دلیل فرایندهای بدنی پیوند دارند، ایجاد می‌شوند.
چسب‌های واکنشی شیمیایی بر اساس روش تولید که شامل پلیمریزاسیون، پلی ادیشن یا تراکم پلیمری به سه دسته تقسیم می‌شوند.
چسب‌های پیونددهنده فیزیکی شامل چسب‌های حساس به فشار و تماس، چسب‌های مذاب یا محلول و پلاستیکول‌ها هستند.
چسب‌های پلیمریزاسیون از سیانواکریلات (بدون حلال)
چسب‌های بی‌هوازی (حاوی حلال‌ها نیستند اما نیاز به پرایمر پلاستیک و بعضی از فلزات که محلول‌های نفتالین مس هستند) چسب قابل‌استفاده در برابر اشعه ماورای بنفش (ترکیبات بدون حلال پلی‌اورتان و اپوکسی) نیاز دارند.
چسب‌های حساس به فشار و تماس از انواع مختلفی از پلیمرها از جمله استرهای اسید آکریلیک، پلی ایزوبوتیلن، پلی استرها، پلی کلروپرون، پلی اورتان، سیلیکون، کوپلیمر استایرن بوتادین و لاستیک طبیعی ساخته شده است. به استثنای چسب‌های استری آکریلیک اسید که می‌توانند به عنوان محلول، امولسیون، UV 100٪ مواد جامد و سیلیکون قابل ترمیم (که ممکن است فقط اثری از حلال‌ها باشد) پردازش شوند، همه لاستیک‌های باقیمانده در درجه اول با مقادیر قابل توجهی از حلال‌ها مانند حلالهای هیدروکربن ساخته می‌شوند (به طور عمده هپتان، هگزان، نفتا)، کتون (عمدتاً استون و متیل اتیل کتون)، و حلالهای آروماتیک (عمدتا تولوئن و زایلن).
چسب‌ها و پلاستیسول‌های مذاب حاوی حلال‌ها نیستند. گروه چسب محلول شامل محصولاتی است که از سیستم‌های حلال پلیمری زیر تهیه شده است: نیترو سلولوز (حلالهای معمولی شامل ترکیبات حلال معمولاً از یک کتون یا استر، الکل و هیدروکربن انتخاب شده از ایزوپروپانول، 2- بوتیل هگزانول، آمیل استات، استون، متیل اتیل کتون)، لاستیک نیتریل (حلال اصلی – متیل اتیل کتون)، پلی کلرو پرون که معمولاً در مخلوطی از حلال‌ها از جمله کتون یا استر، هیدروکربن آروماتیک و آلیفاتیک آلی که از نفتا، هگزان، استون، متیل اتیل کتون، بنزن، تولوئن و پلی‌وینیل استات (آب) حل می‌شود.
درزگیرهای اکریلیک پایه آب هستند؛ اما ممکن است حاوی اتیلن و پروپیلن گلیکول، روغن‌های معدنی و مینرال اویل نیز باشند. همچنین درزگیرهای اکریلیک مبتنی بر حلال وجود دارد که حاوی مقادیر قابل‌توجهی از حلالهای شیمیایی مانند روغن‌های معدنی، تولوئن و زایلن است. درزگیرهای پلی سولفید معمولاً حاوی تولوئن هستند؛ اما از متیل اتیل کتون نیز استفاده می‌شود.
گروه سیلانت کلاس B حاوی حلالهای شیمیایی قابل‌ملاحظه‌ای بیشتر است (تا 40٪ حجم) اما برخی موارد استثنا نیز وجود دارد. درزگیرهای PVC بر پایه پلاستیسول‌ها ساخته شده‌اند و بدون حلال‌ها می‌توان آنها را ساخت. درزگیرهای مبتنی بر لاستیک بوتیل معمولاً حاوی هیدروکربن‌ها (C6-C12) هستند.
درزگیرهای مبتنی بر استایرن – بوتادین – استایرن معمولاً مقادیر زیادی از حلالهای شیمیایی را از یک گروه انتخاب می‌کنند که شامل تولوئن، هپتان، هگزان، متیل اتیل کتون، ایزو بوتیل ایزو بوتیرات، n-amyl استات، آمیل کتون است. آنها معمولاً در مخلوط‌های حلال پردازش می‌شوند. پلی کلرو پرون معمولاً در مخلوطی از حلال‌ها از جمله کتون یا استرها و هیدروکربن‌های آروماتیک و آلیفاتیک حل می‌شود. این لیست شامل نفتا، هگزان، استون، متیل اتیل کتون، بنزن و تولوئن است.
صنعت آسفالت
محصولات ساختمانی بیشماری از آسفالت و ذغال سنگ برای کاربردهایی همچون سیلر درایو، آسفالت برش، سیمان، آغازگر بتونی، مخلوط سرد بتن، سیمان سقف، پرکننده اتصالات انبساط، مایعات پچ، ضد آب غشاهای مایع ضدعفونی و روکش لوله ساخته شده است. تمام این محصولات حاوی حلال شیمیایی هستند.
ساده‌ترین فرمولاسیون مخلوط آسفالت و (معمولاً) روغن‌های معدنی است که برای آب‌بندی، پرایمری و پوشش بتن مورداستفاده قرار می‌گیرد. پیشرفته‌ترین محصولات از نظر فن آوری برای ضد آب و پوشش خط لوله استفاده می‌شود. این محصولات همچنین بر اساس پراکندگی آسفالت در حلال شیمیایی، اما با افزودن پلیمر تقویت می‌شوند.
افزودن پلیمر، رفتار پلاستیک آسفالت را اصلاح‌کرده و آن را بیضوی می‌کند. معمولاً حلالهای شیمیایی اضافی برای بهبود حلالیت در اجزای پلیمری اضافه می‌شوند. پلی‌اورتان‌های واکنشی اغلب مورداستفاده در اصلاح ضد آب غشاهای مایع هستند. تولوئن و زایلن ترکیب آسفالت هستند که اغلب از حلالهای شیمیایی اضافی استفاده می‌شوند. این مواد به دلیل تبخیر حلال تا حدی جامد می‌شوند. خواص الاستومری آنها از پسوندهای زنجیره‌ای و واکنش‌های متقابل زنجیره‌ای حاصل می‌شود که یک شبکه پلیمری داخلی را تشکیل می‌دهند که آسفالت را تقویت می‌کند.
صنایع محصولات آرایشی و بهداشتی
چندین محصول آرایشی حاوی حلال هستند. از جمله این موارد می‌توان به لاک ناخن، پاک‌کننده لاک ناخن، عطر، رنگ مو، پاک‌کننده‌های عمومی، اسپری مو و لوسیون اشاره کرد. در بیشتر موارد، اتانول تنها حلال شیمیایی است. لاک ناخن و پاک‌کننده لاک ناخن حاوی انواع زیادی از حلالهای شیمیایی است.
نیتروسلولز، پلی‌استر، کوپلیمر استر اکریلیک و متاکریلیک استر، رزین فرمالدئید، بوتیرات استات سلولز متداول‌ترین پلیمرها در فرمولاسیون‌های لاک ناخن هستند. حلال‌ها باتوجه‌به پلیمر مورداستفاده انتخاب شدند. حلال‌ها شامل استون، متیل استات، اتیل استات، بوتیل استات، متیل گلیکول استات، متیل اتیل کتون، متیل ایزوبوتیل کتون، تولوئن، زایلن، ایزوپروپیل الکل، متیل کلروفرم و نفتا است.
حلال‌ها بخش عمده‌ای از ترکیب را معمولاً حدوداً 70٪ تشکیل می‌دهند. اصلاح برای بهبود انعطاف‌پذیری و دوام لاک ناخن در حال انجام است. تلاش‌های دیگر جهت بهبود خواص ضدقارچی، ازبین‌بردن کتون‌ها و رزین‌های فرمالدئید (کتون‌ها به دلیل سمیت و بوی تحریک‌کننده آنها و رزین‌های فرمالدهید به دلیل کمک به درماتیت) و ازبین‌بردن زردی انجام شده است.
استون قبلاً تنها حلال شیمیایی مؤثر بسیاری از برطرف‌کنندگان لاک ناخن بود. هنوز مورداستفاده قرار گرفته است؛ اما تلاش فعلی برای ازبین‌بردن استفاده از کتون‌ها در جوش دهنده‌های ناخن وجود دارد. ترکیبات مورداستفاده بیشترین ایزوپروپانول / اتیل استات و اتیل استات / ایزوپروپانول / 1،3- بوتانیدول هستند.
پاک‌کننده‌های عمومی مورداستفاده در سالن‌های آرایش مو حاوی ایزوپروپانول و اتانول هستند. اسپری مو حاوی اتانول است که ترکیبی از اتان، پروپان، ایزبوتان و بوتان هستند. در معرض شیمیایی در سالن‌های آرایشگاه، اگرچه غلظت بالایی از اتانول وجود دارد، اما سطح شناسایی شده زیر حد NIOSH است. غلظت‌ها در سالن‌های بدون تهویه (حدود 3 برابر بیشتر) از سالنهایی که در سالن‌های تهویه مطبوع اندازه‌گیری می‌شوند. غلظت کمی از تولوئن نیز یافت می‌شود، که احتمالاً از اجزای رنگ ناشی می‌شود.
حلال شیمیایی در دارو سازی
حلال شیمیایی در داروسازی
از حلال های آلی معمولاً در صنایع داروسازی به عنوان محیط واکنش، جداسازی و تصفیه محصولات سنتز و همچنین برای تمیز کردن تجهیزات استفاده می‌شود.
از آنجاکه حلالهای شیمیایی باقیمانده در محصولات نهایی مواد مطلوب نیستند، ممکن است از روش‌های مختلفی برای حذف آنها استفاده شود، مشروط بر اینکه آنها معیارهای ایمنی را رعایت کنند.
پس از فرایند خشک کردن، باید تجزیه و تحلیل ها انجام شود تا بررسی شود که آیا مقادیر حلالهای شیمیایی مورد استفاده در هر مرحله از تولید از حد قابل قبول تجاوز نمی‌کند. همچنين حلالهای جديد مانند مايعات فوق بحرانی يا مايعات يونی برای جايگزينی حلالهای آلی در فرايندهای توليد دارو ساخته شده‌اند.
حلالهای شیمیایی ارگانیک به طور مداوم در فرایندهای تولید داروسازی حضور دارند. صنعت داروسازی به ازای هر مقدار محصول نهایی یکی از بزرگ‌ترین کاربران حلالهای آلی است. حلالهای شیمیایی معمولاً در هر مرحله از مسیر سنتز یک ماده فعال یا مواد تحریک کننده و بعضی اوقات در طی فرمولاسیون فراورده‌های دارویی استفاده می‌شوند.
به دلیل برخی از موانع جسمی و شیمیایی، حلالهای آلی با روش‌های تولیدی، از جمله خشک شدن در دمای بالا تحت فشار و یا لیوفیلیزاسیون نمی‌توانند کاملاً از محصول حذف شوند.
معمولاً مقادیر کمی از حلال‌ها ممکن است در محصول نهایی باقی بمانند که به آنها حلال باقیمانده (RS) گفته می‌شود و معمولاً به عنوان ناخالصی‌های فرار آلی (OVI) نیز شناخته می‌شوند. علاوه‌براین، یک محصول دارویی ممکن است توسط حلالهای آلی از بسته بندی، انبار، یا از حمل‌ونقل نیز آلوده شود.
به طور کلی، به دلایل عینی، صنعت داروسازی یک شاخه سخت تنظیم شده از تولید است. به همین دلیل است که براساس سمیت هر حلال، محدودیت‌های RS برای محصولات دارویی و مواد اضافی توسط انجمن‌های مختلف تعیین شده است.
استفاده‌های معمولی از حلالهای شیمیایی، در سنتز حلالیت (محیط واکنش)، استخراج و تبلور (خالص سازی) است. حلالهای شیمیایی همچنین ممکن است به عنوان واکنش‌دهنده یا کاتالیزور در واکنش‌ها شرکت کنند.
تقطیرهای آزئوتروپ یا استخراج به عنوان عملکرد اصلی حلال‌ها در مرحله واکنش، حلالیت است. به عنوان رسانه واکنش، حلال‌ها با شکستن نیروهای منسجم که محلول‌های بلوری و مایع را در کنار هم نگه داشته می‌شوند، واکنش املاح را بیشتر می‌کنند.
به همین دلیل تحقیقات زیادی برای درک و پیش بینی خواص حلال‌ها انجام شده است که از همه جنبه‌های رفتار شیمیایی دارای اهمیت هستند. علاوه‌براین، حلالهای شیمیایی همچنین می‌توانند بخشی از یک واکنش سنتز به عنوان معرف یا کاتالیزور باشند.
فرایند استخراج مرحله بعدی تولید API است، جایی‌که یک ماده دارویی با حلالهای ارگانیک ارتباط دارد. در این فرایند، محصولات سنتز از بقایای واکنش پس از واکنش جدا می‌شوند. معمولاً جداسازی مایع – مایع بین فرکشن‌های آلی و معدنی انجام می‌شود.
انواع حلال‌ها در فرایند استخراج به عنوان مثال استفاده می‌شوند. حلالهای کلر دار مانند دی کلرومتان یا کلروفرم و همچنین کتون‌ها، اترها، استرها و الکل در استخراج پس از یک فرایند تخمیر، از حلالهای آلی مانند الکل، تولوئن، استون، استات یا متیلن کلرید استفاده می‌شود.
تلاش برای کاهش مصرف حلال شیمیایی در تولید مواد مختلف، نیاز به اطلاعات پیش زمینه در مورد موجودی فعلی، دلایل انتخاب حلالهای شیمیایی خاص، تأثیر حلالهای شیمیایی مختلف بر روی خواص محصولات نهایی، روندهای آینده و امکاناتی برای جایگزینی حلال شیمیایی در حوزه‌های مختلف تولید و صنایع انجام شده است.
انواع حلال های شیمیایی
انواع حلال را می‌توان به دو دسته کلی حلال های آلی و حلال های معدنی تقسیم کرد. حلالهای معدنی حاوی عنصر کربن نیستند. رایج‌ترین حلالهای معدنی آب و آمونیاک مایع هستند در حالی که حلالهای آلی مانند الکل‌ها، گلیکول اترها حاوی کربن و اکسیژن در ساختار خود هستند.
همچنین حلال‌ها را می‌توان به طور کلی به دو دسته تقسیم کرد: قطبی و غیرقطبی. یک مورد خاص جیوه است که محلول‌های آن به عنوان آمالگام شناخته می‌شود. همچنین محلول‌های فلزی دیگری نیز وجود دارند که در دمای اتاق مایع هستند. به‌طورکلی، ثابت دی الکتریک حلال معیار تقریبی از قطبیت حلال را ارائه می‌دهد.
حلال قطبی نوعی حلال است که بارهای جزئی یا گشتاورهای دوقطبی زیادی دارد. پیوندهای بین اتم‌ها دارای الکترونگاتیوی بسیار متفاوت اما قابل اندازه‌گیری هستند. یک حلال قطبی می‌تواند یون‌ها و سایر ترکیبات قطبی را حل کند. در واقع حلالهای قطبی مولکول‌های دوقطبی قوی هستند که از طریق پیوند هیدروژنی نیز با دیگر مواد برهمکنش دارند.
حلال های قطبی نیز اغلب باعث شکستن پیوندهای کووالانسی املاح یونیزاسیون این املاح می‌شوند. رایج‌ترین حلالهای مورد استفاده در سیستم‌های دارورسانی، حلالهای قطبی، از جمله، آب و الکل هستند. به حلالهای قطبی دیگری مانند الکل‌ها، آلدئیدها و کتون‌های قند و سایر ترکیبات گروه‌های -OH نیز می‌توان اشاره کرد.
حلالهای غیرقطبی خاصیت دوقطبی کمی دارند یا اصلاً ندارند. اگرچه آنها نمی‌توانند به‌طور مستقل دوقطبی تشکیل دهند؛ اما می‌توانند از برهمکنش‌های دوقطبی- دوقطبی برای حل املاح مناسب استفاده کنند. حلالهای غیرقطبی دارای ثابت دی الکتریک بین 1 تا 20 هستند و شامل روغن‌های تثبیت شده، تتراکلرید کربن و کلروفرم می‌شوند. املاح یونی و قطبی در حلالهای غیرقطبی حلالیت کمی دارند یا اصلاً حل نمی‌شوند. با این حال، روغن‌ها، چربی‌ها و اسیدهای چرب به خوبی در حلالهای غیرقطبی حل می‌شوند.
انواع حلال های آلی
حلال های آلی ساختار مشترکی دارند. حلالهای آلی هم ممکن است طبیعت آبگریز و هم آبدوست داشته باشند. حلالهای آلی خواص فیزیکی و شیمیایی مختلفی از خود نشان می‌دهند که در زیر آورده شده است:
در طبیعت فرار هستند – حلالهای فرار آنهایی هستند که توانایی تبخیر دارند. به دلیل ماهیت فرار حلالهای آلی وقتی در هوا آزاد می‌شوند، بوی آنها در فضا حس می‌شود.
نقطه جوش پایینی از خود نشان می‌دهند، گفته می‌شود که حلالهای آلی نقطه جوش بسیار پایینی دارند. به دلیل این نقطه جوش پایین، آنها بسیار فرار هستند.
مایعات بی‌رنگ هستند و وزن مولکولی کمتری دارند. حلالهای آلی فرار و با وزن مولکولی کم هستند و به شکل مایع در دمای اتاق وجود دارند.
براساس ساختار و گروه عملکردی، می‌توان حلالهای آلی را به شکل‌های مختلفی دسته بندی کرد:
حلالهای آلیفاتیک: این حلال‌ها متعلق به کلاس آلکن‌ها هستند. گفته می‌شود که آنها طبیعت غیرقطبی دارند. برخی از کاربردهای اینگونه حلال‌ها عبارتند از استخراج روغن، رنگ، رنگ، داروسازی، پلیمریزاسیون و چسب.
حلالهای آروماتیک: این حلال‌ها مانند حلال آلیفاتیک، حلالهای غیرقطبی هستند. آنها به عنوان حلالهای صنعتی برای چسب‌ها، رنگ‌ها، جوهرهای چاپ، فرایندهای استخراج، کاهش‌دهنده، در حشره‌کش‌ها و غیره استفاده می‌شوند.
حلالهای کربونیل: این حلال‌ها شامل استرها می‌شود که دارای خواص قطبی هستند و در پاک‌کننده‌های رنگ ناخن، پاک‌کننده‌های الکترونیکی، تخته‌های مدار، کافئین زدایی، در چسب‌ها و همچنین در مواد طعم‌دهنده غذا استفاده می‌شوند.
برخی از حلالهای آلی دیگر شامل الکل‌ها هستند که در کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.
حلال پروتیک
یک حلال پروتیک از مولکول‌هایی تشکیل شده است که ممکن است به‌عنوان دهنده پیوند هیدروژنی عمل کنند. آب، الکل و اسیدهای کربوکسیلیک نمونه‌هایی از حلالهای پروتیک هستند. برخلاف آن حلال‌هایی که نمی‌توانند به عنوان اهداکننده پیوندهای هیدروژنی عمل کنند، حلالهای آپروتیک در نظر گرفته می‌شوند.
ترکیباتی که با فرمول کلی ROH قابل توصیف هستند، حلالهای پروتیک قطبی هستند. قطبیت حلالهای پروتیک قطبی از دوقطبی پیوند O-H حاصل می شود. اندازه کوچک اتم هیدروژن و تفاوت زیاد در الکترونگاتیوی اتم اکسیژن و اتم هیدروژن جداسازی مولکول‌های شامل گروه OH از این گروه از ترکیبات قطبی را تضمین می‌کند و دقیقاً به همین دلیل است که حلال پروتیک به عنوان دهنده پیوند هیدروژنی عمل می‌کند.
حلال آپروتیک
حلال آپروتیک پروتون آزاد نمی‌کند؛ اما ممکن است به‌عنوان یک حلال ساده عمل کند، جایی که قطبیت اندازه‌گیری شده توسط ثابت دی الکتریک قابل توجه است، یا ممکن است به‌عنوان یک گیرنده پروتون یعنی پایه آپروتیک عمل کند. حلالهای آپروتیک ترکیبات قطبی مایعی هستند که فاقد اتم‌های هیدروژن قابل تجزیه هستند.
اجزا شیمیایی مانند پیوندهای O-H و N-H در این حلال‌ها وجود ندارند. بنابراین؛ گروه‌های هیدروکسیل (-OH) و گروه‌های آمین (-NH2) در حلالهای آپروتیک وجود ندارند و قادر به تشکیل پیوند هیدروژنی نیستند.
حلالهای آپروتیک همراه حلالهای پروتیک توانایی حل کردن یون را دارند. کمبود هیدروژن اسیدی در این حلال‌ها وجود دارد و یون هیدروژن آزاد نمی‌کنند. حلالهای آپروتیک قطبی دارای مقادیر ثابت دی الکتریک حداقلی یا متوسط هستند. نمونه‌هایی از حلالهای آپروتیک شامل اتر، متیلن کلرید و هگزان است.
حلال های شیمیایی آلی در مراحل تولید میکروبی
حلالهای شیمیایی ترکیبات موجود در کره زمین نیستند. در شرایط طبیعی، حضور آنها در مقادیر قابل‌توجهی محدود به مناطق خاص می‌شود. فقط تعداد محدودی از حلالهای شیمیایی منشأ بیولوژیکی دارند و برخی ممکن است در طبیعت به غلظت‌های بالاتری برسند. بهترین نمونه شناخته شده اتانول است. بااین‌حال، بوتانول و استون نیز به‌راحتی توسط میکروب‌ها تشکیل می‌شوند و ممکن است غلظت‌های بالایی در آن ایجاد شود.
در حقیقت، در آغاز قرن بیستم، امکانات تولید بسیار بزرگی برای تولید میکروبی بوتانول و استون در حال بهره‌برداری بود. علاوه بر این، ترپن‌ها حلالهای طبیعی هستند که به طور عمده توسط گیاهان تولید می‌شوند و در محلی می‌توانند به غلظت‌های بالایی برسند. به‌عنوان‌مثال، لیمونن در قطرات ریز در پوست پرتقال وجود دارد. همه این حلال های شیمیایی برای سلول‌های میکروبی سمی هستند.
با پیشرفت صنعت شیمیایی، این تصویر به طرز چشمگیری تغییر کرده است. در مکان‌های آلوده، میکروارگانیسم‌ها ممکن است با غلظت‌های زیادی با تعداد زیادی حلال شیمیایی مواجه شوند. فقط با چند مورد استثنا، معلوم شد که اگر غلظت میکروب‌ها کم باشد قادر به تخریب این ترکیبات هستند.
این پتانسیل تخریب‌پذیر باتوجه‌به مقادیر کمیاب که ممکن است به‌صورت محلی در بیوسفر طبیعی وجود داشته باشد، غیرمنتظره نیست. اما قرارگرفتن در معرض سلول‌ها در غلظت‌های بالای غیرطبیعی این حلال‌ها معمولاً منجر به غیرفعال‌شدن برگشت‌ناپذیر و در نهایت مرگ آنها می‌شود.
صنایع شیمیایی تا حد زیادی مبتنی بر فرایندهای مبتنی بر حلال شیمیایی است. اما در فرایندهای بیوتکنولوژیک معمولاً میکروب‌ها در یک سیستم مبتنی بر آب مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرند. این رویکرد باتوجه‌به ترجیح میکروب‌ها برای آب و مشکلات حلال شیمیایی برای سلول‌های کامل کاملاً قابل‌درک است.
حلالهای شیمیایی اغلب برای استخراج محصولات از فاز آبی استفاده می‌شوند؛ اما تنها پس از اتمام مراحل تولید. در این مرحله، صدمه به سلول‌های کامل اهمیتی ندارد. در هر دو صنعت شیمیایی و بیوتکنولوژی، حلالهای شیمیایی آلی به دلیل ماهیت محصول یا بستر، مزایای زیادی نسبت به آب دارند.
در نتیجه، طی دهه‌های گذشته بسیاری از فرصت‌ها برای استفاده از حلال شیمیایی در فرایندهای بیو کاتالیستی مورد بررسی قرار گرفته است. هرچه سیستم بیو کاتالیستی ساده‌تر باشد، استفاده از حلالهای شیمیایی پیچیده‌تر است.
دسته بندی حلال های شیمیایی آلی
حلالهای شیمیایی، در سنتز حلالیت (محیط واکنش)، استخراج و تبلور (خالص‌سازی) کاربرد گسترده‌ای دارند. حلالهای شیمیایی همچنین ممکن است به‌عنوان واکنش‌دهنده یا کاتالیزور در واکنش‌ها شرکت کنند. لیستی از انواع حلالهای موردنیاز صنایع مختلف را می‌توانید در اینجا مشاهده کنید.
در میان انواع بی‌شمار حلالهای شیمیایی آلی، مواردی که اغلب برای واکنش‌های آنزیمی مورداستفاده قرار می‌گیرند چندان نیستند و باتوجه‌به اهمیت محتوای آب حلالهای آلی موردنظر، ممکن است در یکی از دسته‌بندی‌های زیر قرار بگیرند.
حلال های آلی امتزاج پذیر با آب
این حلالهای آلی با دمای واکنش در آب واکنش‌پذیر هستند. هر نوع سیستم حلقی با نسبت 0 تا 100٪ از حلال به آب می‌تواند از این نوع حلال تهیه شود. توجه داشته باشید که برخی از حلالهای آلی که دارای حلالیت در آب محدود در دمای محیط هستند و ازاین‌رو به‌عنوان آب غیرقابل‌قبول تلقی نمی‌شوند، در درجه حرارت بالا قابل اختلاط می‌شوند.
نفت و گاز طبیعی فراوان‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین منابع هیدروکربن است. گاهی اوقات از نفتا برای توصیف روغن مایع کم‌جوش و محصولات مایع گاز طبیعی با دامنه جوش از 15.6 درجه سانتی‌گراد (60 درجه فارنهایت) تا 221 درجه سانتی‌گراد (430 درجه فارنهایت) استفاده می‌شود. این گروه بزرگ از ترکیبات می‌توانند از نظر ساختاری به‌عنوان آلیفاتیک و آروماتیک طبقه‌بندی شوند.
هیدروکربن‌های آلیفاتیک شامل آلکان‌های اشباع شده (پارافین‌ها)، آلکن‌های اشباع نشده (الفین) و آلکین‌ها (استیلن‌ها) و سیکلوپارافین‌ها (نفتن‌ها) هستند. پارافین‌ها می‌توانند خطی مانند n- بوتان ،n- پنتان و n- هگزان باشند و شاخه‌هایی مانند ایزوبوتان، ایزوپنتان، ایزو هگزان و غیره شاخه‌ای باشند.
نمونه‌ای از الفین‌ها اتیلن است. سیکلوپارافین، سیکلوپنتان و سیکلوهگزان. این ترکیبات از بنزین طبیعی و روغن‌های نفتی تشکیل شده‌اند که به طور معمول دارای هزاران هیدروکربن با وزن مولکولی از متان تا حدود 50,000- 100,000 دالتون هستند.
پس از پالایش، نفت خام به گازهای هیدروکربن (متان، اتان، پروپان و بوتان)، تقطیرهای سبک (نفتا و روغن‌های تصفیه شده)، تقطیرهای میانی (روغن گاز و روغن جاذب)، تقطیرهای سنگین (روغن‌های فنی، موم پارافین و روغن‌های روان‌کننده)، مواد باقیمانده روغن سوخت باقیمانده موم، آسفالت و کک و لجن پالایشگاه (کک اسید، اسید سولفونیک، روغن‌های سوختی سنگین و اسیدسولفوریک) تقسیم می‌شوند.
https://drchemical.ir/wp-content/uploads/2022/10/what-is-a-chemical-solvent.webp300800مدیر سایتhttps://drchemical.ir/wp-content/uploads/2022/07/Logo-drchemical.pngمدیر سایت2023-01-25 04:38:362023-01-25 16:43:36معرفی انواع حلال های شیمیایی مورد نیاز صنعت
اتانول که به آن الکل، اتیل الکل، الکل گیاهی، الکل میوه، الکل سفید هم می‌گویند، یک مایع بی‌رنگ است که کاربردهای وسیع و گسترده‌ای در صنایع متعدد از جمله لوازم آرایشی بهداشتی، سوخت خودرو، عطر و ادکلن دارد. اتیلن الکل جزئی از حلالهای صنعتی می‌باشد که برای تولیدات مواد آلی هم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اتانول چیست؟
از نظر شیمی، اتانول یک الکل است که به آن اتیل الکل نیز گفته می‌شود. ethanol دارای فرمول شیمیایی C2H5OHC2H5OH است. این نوع الکل می‌تواند به‌عنوان سوخت مورداستفاده قرار گیرد؛ زیرا احتراق الکل باعث ایجاد انرژی و گرما می‌شود.
اتیل الکل یک مایع شفاف و بی‌رنگ با بوی الکلی است. اتیلن الکل در ابتدا به‌عنوان حلال هنگام تهیه لاک و عطر و به‌عنوان نگهدارنده برای نمونه‌های بیولوژیکی مورداستفاده قرار می‌گرفت. علاوه بر این، الکل گیاهی به‌عنوان ماده ضد عفونی کننده مورداستفاده قرار می‌گیرد.
اتانول چگونه تولید می شود؟
تاریخچه اتانول
اتانول یک ترکیب شیمیایی شفاف و بی‌رنگ است که از قندهای موجود در محصولاتی مانند ذرت، چغندرقند و نیشکر تولید می‌شود. اتیلن الکل برای اولین‌بار در تأمین انرژی یک موتور در سال 1826 استفاده شد و در سال 1876، نیکلاس اتو، مخترع موتور احتراق داخلی چهار چرخه مدرن، از اتانول برای تأمین انرژی اولیه موتور استفاده کرد.
اتلین الکل ول همچنین به‌عنوان سوخت چراغ روشنایی در دهه 1850 مورداستفاده قرار می‌گرفت. در دهه 1850 تقریباً 90 میلیون گالن ethanol هرسال در ایالات متحده تولید می‌شد. در آن زمان از Ethanol به‌عنوان سوخت لامپ استفاده می‌شد. البته بعد از افزایش قیمت آن پس از سال 1862، مردم نفت سفید را جایگزین اتانول به‌عنوان سوخت روشنایی کردند.
ساختار اتانول چیست
ساختار اتانول
فرمول شیمیایی اتانول
فرمول مولکولی C2H6O است، به این معنی که اتیلن الکل در ساختار خود دارای دو اتم کربن و یک اتم اکسیژن است.
فرمول ساختار اتانول
فرمول ساختاری C2H5OH، نشان می‌دهد زنجیره دو کربنی دارای یک گروه هیدروکسیل (-OH) در انتها است.
اتانول چه نوع ترکیبی است؟
اتانول یا EtOH؛ الکل اتیلیک، نیز نامیده می‌شود. اتلین الکل، جز ترکیبات آلی شناخته شده به‌عنوان الکل‌های نوع اول است. الکل نوع اول ترکیبی است که دارای یک گروه عاملی هیدروکسیل با ساختار کلی RCOH هستند. این ترکیب آلی یک الکل ساده با فرمول شیمیایی که فرمول آن را می‌توان به‌صورت CH3-CH2-OH یا C2H5OH (یک گروه اتیل متصل به یک گروه هیدروکسیل) نیز نوشت.
واکنش اتانول
واکنش اتانول با سدیم
هنگامی که این الکل با سدیم واکنش می‌دهد، محصول نهایی واکنش گاز هیدروژن و اتوکسید سدیم خواهد بود.
2Na + 2CH3CH2OH → 2CH3CH2O Na + H2
آبگیری اتانول با کاتالیزور اسید
هنگامی که در حضور غلظت کافی اسیدسولفوریک در دمای 443 کلوین گرم شود، آلکن به دست می‌آید.
CH3CH2OH → CH2=CH2 + H2O
در واکنش فوق، آب با استفاده از عامل آبگیری که اسیدسولفوریک است حذف می‌شود.
فرایند تولید اتانول
روش تولید اتانول
عمدتاً ethanol از یکی از دو روش نفت یا زیست‌توده تولید می‌شود. اتیلن الکل حاصل از نفت در واحدهای شیمیایی بزرگ از طریق فرایند پتروشیمی به دست می‌آید. مواد اولیه از طریق تقطیر جز به جز از نفت جدا می‌شوند. اتان (C2H6C2H6)، یکی از مواد خام جدا شده، از طریق فرایند کرک به اتن (C2H4C2H4) که به آن اتیلن نیز گفته می‌شود، تبدیل می‌شود.
اتیلن از طریق یک فرایند هیدراتاسیون به الکل سفید تبدیل می‌شود که نیاز به یک کاتالیزور (فسفریک اغلب اسید) دارد به‌طوری‌که واکنش‌دهنده اتن تحت‌فشار زیاد در محفظه واکنش است. فشار بالا سرعت واکنش را افزایش می‌دهد، به‌طوری‌که اتانول بیشتری تولید می‌شود. این فرایند هیدراتاسیون یک واکنش شیمیایی گرمازا است و انرژی گرمایی آزاد می‌کند:
روش تولید اتانول
اتیل الکل تولید شده با استفاده از زیست‌توده به‌عنوان بیو اتانول شناخته می‌شود.
ویژگی های اتانول
در جدول زیر برخی از خصوصیات اساسی ethanol آورده شده است :
ویزگی های اتانول چیست
اتانول به‌عنوان سوخت قابل احتراق استفاده می‌شود. لازم به ذکر است اتیل الکل برای احتراق به اکسیژن نیاز دارد. واکنش احتراق الکل انرژی گرمایی آزاد می‌کند و نمونه‌ای از واکنش گرمازا است. همچنین تغییر آنتالپی (ΔH) در این واکنش منفی است.
سوختن اتانول
ethanol ترکیب بسیار مفیدی است. این الکل برای کشتن حشرات، آتش‌زدن چیزها خارج‌کردن اسیدهای نوکلئیک از محلول فوق‌العاده است. اما هر نوع اتیل الکل برای هر کاری مناسب نیست. برای کمک به شما، در اینجا به بررسی مقادیر اتانول‌هایی که به طور معمول در زیست‌شناسی مولکولی استفاده می‌شوند، و همچنین برخی از قوانین مهم برای استفاده صحیح از آنها اشاره شده است.
انواع مختلف اتانول
اتلین الکل 95% (95.6%)
این بالاترین غلظت الکل سفید است که می‌توانید با استفاده از تقطیر به دست آورید، زیرا اتیل الکل 95.6٪ یک آزئوتروپ است، به این معنی که حالت بخار دارای نسبت ethanolبه آب یکسان با حالت مایع است.
اتلین الکل خالص (99-100%)
برخی از فرایندهای حساس به آب نیاز به ethanol خالص نیاز دارند. یک روش معمول برای تولید این نوع الکل با غلظت بالاتر از 95٪ استفاده از افزودنی‌هایی است که باعث اختلال در ترکیب آئوزروپ شده و اجازه تقطیر بیشتر را می‌دهد. به همین دلیل، اتیل الکل خالص گاهی حاوی مقدار کمی از این مواد افزودنی (مانند بنزن) است. این الکل خالص آب را جذب می‌کند، بنابراین انتظار نداشته باشید که در صورت عدم استفاده از آن، اتانول 100٪ باقی بماند.
اتلین الکل دناتوره
اتانول دناتوره (95٪ یا خالص) حاوی مواد افزودنی (مانند متانول و ایزوپروپانول) است که آن را برای نوشیدن سمی می‌کند و بنابراین از مالیات نوشیدنی معاف است. این باعث می‌شود ارزان‌تر از اتیل الکل خالص باشد.
کاربردهای اتانول در صنعت
کاربردهای اتانول
اتیلن الکل به‌عنوان ضد عفونی کننده
گذشته از تفاوت‌های اساسی در هزینه، مهم نیست که از کدام غلظت این الکل برای ضدعفونی‌کردن استفاده می‌کنید، بنابراین اکثر آزمایشگاه‌ها از اتیل الکل دناتوره استفاده می‌کنند. آنچه مهم است غلظت نهایی آن است. اتیل الکل یک ماده ضدعفونی‌کننده مؤثر در غلظت‌های 70 تا 90 درصد است. دقیقاً مشخص نیست که چرا ethanol با غلظت بالاتر بعضی از باکتری‌ها را به همان سرعت اتیل الکل رقیق شده، از بین نمی‌برد.
بااین‌حال، در رقیق کردن ethanol، دو نکته وجود دارد. یکی این است که اتیل الکل رقیق شده دیگر یک آئزوتروپ نیست، بنابراین تبخیر باعث کاهش تدریجی غلظت این الکل خواهد شد. افرادی که اتانول 70٪ را روی میز خود نگه می‌دارند، نباید تعجب کنند از اینکه پس از مدتی که ethanol کارایی را از دست بدهد.
نکته دوم که باید مراقب باشید این است که مخلوط اتیل الکل / آب حجم افزودنی ندارد. این بدان معنی است که اگر می‌خواهید 1 لیتر 70٪ اتانول از اتانول خالص تهیه کنید، نمی‌توانید با مخلوط‌کردن 700 میلی‌لیتر اتیل الکل و 300 میلی‌لیتر آب این کار را انجام دهید. روش صحیح این است که 700 میلی‌لیتر اتیل الکل اندازه‌گیری شود و سپس آن را به میزان 1 لیتر با آب برسانید. البته، شما همچنین نباید فراموش کنید که اتیل الکل با هر غلظتی بسیار قابل اشتعال است.
الکل سفید به‌عنوان حلال، در سنتز سایر مواد شیمیایی آلی، و به‌عنوان افزودنی بنزین خودرو برای جلوگیری از کوبیدن موتور استفاده می‌شود. ethanol عدد اکتان بالاتری نسبت به بنزین دارد و در ترکیب با بنزین ویژگی‌های آن را بهبود می‌بخشد. بنزین با اکتان پایین با اتانول 10 درصد مخلوط می‌شود تا به اکتان استاندارد 87 برسد.
اتیلن الکل به‌راحتی با آب و بسیاری از ترکیبات آلی مخلوط می‌شود و یک حلال مؤثر برای استفاده در رنگ، لاک و همچنین محصولات مراقبت شخصی و پاک‌کننده‌های خانگی است.
در صنعت لوازم آرایشی و محصولات زیبایی، به‌عنوان ماده نگهدارنده انواع لوسیون‌ها کاربرد دارد. در صنعت رنگ نیز از به‌عنوان نگهدارنده استفاده می‌شود. اتانول می‌تواند باکتری‌ها، قارچ‌ها و ویروس‌هایی را که می‌توانند برای ما مضر باشند از بین ببرد، ازاین‌رو کاربرد گسترده‌ای در فرمولاسیون مواد ضدعفونی‌کننده دارد.
تفاوت بین اتانول و متانول
اتانول
فرمول شیمیایی اتانول CH3CH2OH است که از پیوند یک گروه اتیل (CH3CH2-) به یک گروه هیدروکسید (-OH) تشکیل می‌شود. EtOH مخفف دیگر است. اتانول بسیار قابل اشتعال و فرار است. به دلیل ایجاد پیوندهای هیدروژنی در آب حل می‌شود. به طور مشابه، اتانول ممکن است با الکل‌های دیگر ترکیب شود. همچنین یک مایع بی‌رنگ با بوی ضعیف شیمیایی است. اتانول جدا از برهمکنش‌های فراوانش با دیگر حلالهای آلی، به عنوان یک اسید ضعیف عمل می‌کند. اما اسیدیته آن کمتر از اسیدیته آب است. در عوض، یک یون اتوکسید از یک یون هیدروکسید بازی‌کننده‌تر می‌شود.
متانول
متانول که معمولاً به عنوان متیل الکل شناخته می‌شود، با اتصال یک گروه متیل (CH3-) به یک گروه هیدروکسید (-OH) ایجاد می‌شود که منجر به فرمول شیمیایی CH3OH می‌شود. با این حال، گاهی اوقات به عنوان MeOH کوتاه می‌شود. همچنین به عنوان “الکل چوب” شناخته می‌شود، زیرا قبلاً به عنوان محصول جانبی تقطیر چوب ایجاد شده بود.
با این حال، متانول معمولاً با کاتالیز از مونوکسید کربن، دی اکسید کربن و هیدروژن سنتز می‌شود. متانول اساسی‌ترین الکل کشف شده در شیمی است و بسیار فرار و قابل احتراق است. به همین ترتیب بی‌رنگ است و بویی شبیه اتانول دارد. متانول ممکن است با آب و سایر الکل‌ها پیوندهای هیدروژنی ایجاد کند و به طور مأثر با آنها مخلوط شود. در مقایسه با اتانول، متانول اسیدیته بیشتری دارد که تا حدودی بالاتر از آب است. (سایت مرجع)
https://drchemical.ir/wp-content/uploads/2021/01/ethanol.webp300800مدیر سایتhttps://drchemical.ir/wp-content/uploads/2022/07/Logo-drchemical.pngمدیر سایت2022-12-29 07:21:392023-01-02 15:55:19اتانول چیست؟ [فرایند کامل تولید اتانول به همراه ویدئو]
سدیم لوریل سولفات (SLS) یک سورفاکتانت آنیونی است که معمولاً در شوینده‌ها و محصولات پاک‌کننده استفاده می‌شود. درحالی‌که به طور گسترده در فرمولاسیون سموم دفع آفات به‌عنوان سورفاکتانت و پراکنده‌ساز استفاده می‌شود، (SLS) معمولاً یک ماده شیمیایی بی‌اثر است و یا در ترکیب با سایر مواد مؤثر استفاده می‌شود که بیشتر آنها برای استفاده در سموم دفع آفات با حداقل خطر واجد شرایط نیستند.
سدیم لوریل سولفات فعالیت ضدمیکروبی دارد؛ اما بیشتر اوقات یک ماده افزودنی است که با سایر مواد فعال ضدمیکروبی استفاده می‌شود. هنگامی که دستورالعمل‌های لازم برای برچسب محصولات حاوی SLS در حال حاضر دنبال می‌شود، سازمان حفاظت محیط‌زیست هیچ عوارض جانبی نامعقولی را برای استفاده از لوریل سولفات پیدا نکرده است.
موارد استفاده لوریل سولفات در سموم دفع آفات
معمولاً به‌عنوان کمکی یا هم‌افزایی با داروهای ضد میکروب و حشره‌کش، با برخی فعالیت‌ها استفاده می‌شود.
لوریل سولفات در فرمولاسیون‌ها و ترکیبات
سدیم لوریل سولفات معمولاً به‌عنوان سورفاکتانت و امولسیون‌کننده در بسیاری از محصولات فرموله شده استفاده می‌شود. به‌عنوان یک ماده فعال در محصولات سموم دفع آفات استفاده می‌شود همچنین ممکن است به‌عنوان ویروس‌کش همراه با اسید سیتریک و اسید مالیک استفاده شود.
SLS با اتوکسیلاسیون الکل دودسیل تهیه می‌شود که به‌صورت صنعتی از روغن هسته خرما یا روغن نارگیل تولید می‌شود. اتوکسیلات حاصل به نیم استر اسید سولفوریک تبدیل می‌شود که با تبدیل به نمک سدیم خنثی می‌شود. سورفکتانت مربوط به سدیم لوریل سولفات (همچنین به‌عنوان سدیم دودسیل سولفات یا SDS شناخته می‌شود)، اما بدون مرحله اتوکسیلاسیون تولید می‌شود.
از این ماده در طیف گسترده‌ای از مواد به‌عنوان عامل مرطوب‌کننده استفاده می‌شود، به‌عنوان‌مثال به‌عنوان یک ماده مرطوب‌کننده در مایعات خوراکی و خمیردندان‌ها و به‌عنوان یک ماده امولسیون‌کننده در دوزهای موضعی مانند کرم‌ها، پمادها و شامپوهای دارویی استفاده می‌شود.
اکثریت‌قریب‌به‌اتفاق اشکال دوز با استفاده از SLS به‌عنوان ماده کمکی قرص و کپسول است که در آن به‌عنوان روان‌کننده و یا ماده آزادکننده استفاده می‌شود. ازآنجاکه هیچ‌گونه عوارض جانبی گزارش شده در مورد سدیم لوریل سولفات هنگام استفاده به‌عنوان ماده جانبی در قرص‌ها و کپسول‌ها وجود ندارد، دامنه ارزیابی ایمنی به محصولات دارویی اعمال شده بر روی پوست یا پوست سر مانند کرم‌ها، پمادها، ژل‌ها و شامپوها که حاوی لوریل سولفات هستند محدود می‌شود.
در محصولات دارویی، لوریل سولفات دارای تعدادی کاربرد به‌عنوان یک ماده امولسیون‌کننده، عامل رهاساز، تقویت‌کننده نفوذ، ماده حل‌کننده، روان‌کننده قرص و کپسول است. این ماده برای روش تزریقی توصیه نمی‌شود. محصولات پزشکی مجاز حاوی سدیم لوریل سولفات از 0.15٪ (به‌عنوان‌مثال کرم) تا 25٪ (شامپوهای دارویی) است.
SLS یک سورفاکتانت است که به طور گسترده‌ای در مواد آرایشی استفاده می‌شود. بیشتر از روغن پالم تولید می‌شود. این ماده از کف و مواد شوینده بسیار قوی برخوردار است، اما به دلیل اثر بسیار تحریک‌کننده و خشک‌کنندگی آن بر روی پوست مورد انتقاد قرار می‌گیرد، به‌طوری‌که کمتر در ژل‌های دوش و محصولات حمام یافت می‌شود.
تولیدکنندگان ترجیح می‌دهند از نسخه اتوکسیله (SLES = سولفات سدیم لوریت) با مواد ساینده کمتر یا مواد نرم‌کننده دیگر استفاده کنند. بااین‌حال، در خمیردندان‌ها برای بزرگسالان (57٪ حاوی آن) و کودکان (42٪) بسیار وجود دارد. لوریل سولفات در صورت استفاده عادی برای پوست فرد خورنده نیست و هیچ مدرک علمی وجود ندارد که نشان دهد لوریل سولفات باعث ریزش مو می‌شود.
خنثی تا قلیایی (8.5-11.0 in a 1%
aqueous solution)
ضریب اکتانول آب
1.6
ویسکوزیته
مشخص نشده اما انتظار می رود نزدیک به ویسکوزیته آب باشد
امتزاج پذیری
موردی مشاهده نشده
اشتعال
غیر قابل احتراق
پایداری در انبار
پایدار بالای یک سال
خوردگی
موردی مشاهده نشده
سدیم لوریل سولفات (SLS) کشش سطحی آب را کاهش می‌دهد. هنگامی که گرم می‌شود تا تجزیه شود، اکسیدهای گوگرد سمی آزاد می‌شود. سولفات لوریل در انجام واکنش‌های کاتالیزوری بر روی ساختارهای شیمیایی پیچیده با سدیم لوریل سولفات مقایسه می‌شود. هر دو سرعت واکنش را افزایش می‌دهند، تأثیری که در حضور الکل‌های مختلف کاهش می‌یابد. سدیم لوریل سولفات به طور مداوم نسبت به لوریل سولفات دارای درجه تفکیک بالاتری است.
SLS به دلیل رهاسازی در استفاده روزمره از شوینده‌ها و شامپوها در خانه، و آزادشدن حاصل از فراوری‌های صنعتی مانند تولید منسوجات، معمولاً در فاضلاب و پساب یافت می‌شود. سدیم لوریل سولفات (SLS) باتوجه‌به اینکه متداول‌ترین سورفاکتانت موجود در سیستم‌های تصفیه فاضلاب است، تجزیه بیولوژیکی و تأثیری که بر تخریب زیستی سایر مواد دارد، به طور گسترده مورد بررسی قرار گرفته است.
لوریل سولفات به‌سرعت در محیط‌زیست و در شرایط آزمایشگاهی به‌راحتی قابل تجزیه است. بااین‌حال، شرایطی که به‌راحتی در محیط‌زیست قابل تجزیه است، تحت عوامل مختلفی مانند دما، نور خورشید، pH، هوادهی و فعالیت بیولوژیکی قرار دارد. علاوه‌براین، (SLS) و سایر سورفاکتانت‌ها می‌توانند از تجزیه بیولوژیکی مواد زیست‌تخریب‌پذیر به‌راحتی در محیط، به‌ویژه نشاسته جلوگیری کنند. به دلیل کاربرد گسترده و خواص تخریب قابل‌درک، از آن به‌عنوان معیاری برای مقایسه تجزیه بیولوژیکی سایر سورفکتانت‌ها استفاده می‌شود.
کاربردهای سدیم لوریل سولفات
کارایی سدیم لوریل سولفات
سدیم لوریل سولفات به‌عنوان یک سورفاکتانت، ماده پراکنده‌ساز (دیسپرسنت) و هم‌افزایی با سایر ترکیبات فرمولاسیون در آفت‌کش‌ها استفاده می‌شود. بیشتر این کاربردها شامل حشره‌کش‌ها، علف‌کش‌ها و قارچ‌کش‌های ثبت شده‌ای است که از شرط ثبت معاف نیستند. لوریل سولفات در این زمینه در بین سموم کم‌خطر استثنایی است.
SLS در تهیه داروها به‌عنوان یک امولسیون‌کننده در ساخت لاستیک‌های مصنوعی، رزین‌ها و پلاستیک‌ها، محصولات دوش باکیفیت بالا، شامپوها، ضدعفونی‌کننده‌های دست و ضد عفونی کننده ها استفاده می‌شود.
(SLS) دارای خواص ضدباکتری و ضدمیکروبی است که این ویژگی در جلوگیری از رشد پاتوژن‌های مضر و بیماری‌زا مؤثر است. سدیم لوریل سولفات در ازبین‌بردن عوامل میکروبی (تک‌یاخته‌ها، قارچ‌ها، باکتری‌ها و ویروس‌ها) دهان‌شویه‌ها، صابون‌های دست و سایر محصولات مراقبت از دهان استفاده می‌شود. لوریل سولفات معمولاً در دسترس است و عنصری است که در مواد تمیزکننده باکیفیت، در ظرفیت‌های مختلف استفاده می‌شود.
لوریل سولفات به خاصیت کف محصولات مانند شامپو حمام و حباب کمک می‌کند. طبق پانل علمی استفاده از سدیم لوریل سولفات در به طور نرمال در محصولات مراقبت شخصی ایمن است. EPA همچنین لوریل سولفات را به‌عنوان یک ماده ایمن در محصولات بهداشتی با استفاده روزمره ذکر کرده است.
سدیم لوریل سولفات یک ماده رایج در خمیردندان است؛ زیرا به کف خمیردندان کمک می‌کند و به دفع مواد غذایی از دندان کمک می‌کند. انجمن دندانپزشکی آمریکا لوریل سولفات را به‌عنوان ماده‌ای که می‌تواند به بهبود سلامت دهان و دندان کمک کند، ذکر کرده است.
شرکت دکتر کمیکال تأمین‌کننده مواد شیمیایی صنعتی موردنیاز صنایع مختلف می‌باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه خرید و فروش مواد شیمیایی و قیمت با کارشناسان بخش فروش در تماس باشید.
تری سدیم سیترات فرمول شیمیایی Na3C6H5O7 دارد. گاهی اوقات به‌سادگی “سدیم سیترات” نامیده می‌شود، اگرچه سیترات سدیم می‌تواند به هر یک از سه نمک سدیم اسیدسیتریک اشاره کند. این ترکیب دارای یک نمک، طعم ملایم ترش، و یک ماده قلیایی ملایم است. همچنین یک نمک سدیم اسیدسیتریک است.
به شکل پودر سفید، کریستالی یا بلورهای سفید و دانه‌ای است، در هوای مرطوب کمی ملایم، به‌راحتی در آب حل می‌شود، عملاً در الکل حل نمی‌شود. مانند اسید سیتریک طعم ترش دارد. همچنین از نظر پزشکی، به‌عنوان ماده قلیایی کننده استفاده می‌شود.
تری سیترات سدیم در صنایع دارویی
سیترات سدیم در تهیه قرص‌های جوشان
واکنش اسیدسیتریک و بی‌کربنات باعث آزادشدن دی‌اکسیدکربن می‌شود که به انحلال مواد فعال کمک می‌کند و خوش طعم سازی را بهبود می‌بخشد. مواد جوشان به طور گسترده‌ای در محصولات تمیزکننده دندان مصنوعی و همچنین قرص‌های تسکین درد و ویتامین استفاده می‌شود.
مواد فعال دارویی
بسیاری از آنها به‌عنوان نمک سیترات تهیه می‌شوند.
کنترل pH
اسیدسیتریک، همراه با تری سدیم سیترات یا تری پتاسیم سیترات، یک سیستم بافر کارآمد است که در انواع کاربردهای دارویی و آرایشی برای بهبود ثبات و (در صورت لزوم) افزایش فعالیت مواد نگهدارنده مورداستفاده قرار می‌گیرد.
طعم و مزه
طعم تیز و اسیدی سدیم سیترات (که اغلب برای افزایش طعم‌دهنده‌های میوه استفاده می‌شود) می‌تواند به ماسک طعم دارویی ناخوشایند و دارویی کمک کند.
آنتی اکسیدان
تری سیترات سدیم با آزادسازی یون سیترات یک ماده شیمیایی قوی برای ردیابی یون‌های فلزی است.
ضدانعقاد خون
یون سیترات کلسیم باعث ایجاد کی لیت می‌شود، در نتیجه تمایل به لخته‌شدن خون کاهش می‌یابد.
ادرار آور
سیترات پتاسیم دارای خاصیت ادرارآور است.
کاربرد سیترات سدیم در صنایع غذایی
سدیم سیترات در صنایع مواد غذایی
تری سیترات سدیم عمدتاً به‌عنوان یک افزودنی غذایی معمولاً برای عطروطعم یا ماده نگهدارنده استفاده می‌شود به‌عنوان یک ماده طعم‌دهنده در انواع خاصی از نوشیدنی‌ها استفاده می‌شود.
همچنین به‌عنوان یک ماده مؤثر در نوشیدنی‌های آماده برای نوشیدنی تجاری و مخلوط‌های نوشیدنی استفاده می‌شود و باعث ایجاد طعم ترش می‌شود.
در ترکیبات ژلاتین، بستنی، ماست، مربا، شیرینی‌ها، پودر شیر، پنیرهای فراوری شده، نوشیدنی‌های گازدار و شراب یافت می‌شود.
سدیم سیترات می‌تواند به‌عنوان تثبیت‌کننده امولسیون هنگام تهیه پنیر استفاده شود. با جلوگیری از جداشدن چربی‌ها، پنیر را ذوب می‌کند بدون اینکه چرب شود.
به‌عنوان یک‌پایه مزدوج از یک اسید ضعیف می‌تواند به‌عنوان یک عامل بافر یا تنظیم‌کننده اسیدیته عمل کند و در برابر تغییرات pH مقاومت کند.
برای کنترل اسیدیته در برخی مواد مانند دسرهای ژلاتینی استفاده می‌شود.
سدیم سیترات را می‌توان در ظروف کوچک شیر مورداستفاده در دستگاه‌های قهوه یافت. pH محلول 5 گرم در 100 میلی‌لیتر آب سیترات سدیم در دمای 25 درجه سانتی‌گراد 5/7 تا 9/9 است.
به بسیاری از محصولات لبنی بسته‌بندی‌شده تجاری برای کنترل تأثیر PH سیستم گوارشی انسان ، به طور عمده در محصولات فراوری شده؛ مانند پنیر و ماست، اضافه می‌شود.
بیشترین استفاده از نمک امولسیون‌کننده در محصولات پنیر فراوری شده برش خورده است.
این ماده معمولاً به‌عنوان یک عامل بافر کننده در ترکیب با اسیدسیتریک برای تأمین کنترل دقیق pH موردنیاز در بسیاری از کاربردهای غذایی و آشامیدنی استفاده می‌شود.
پاستوریزه‌کردن پنیر با پنیر طبیعی آب و نمک امولسیون‌کننده انجام می‌شود. نمک امولسیون‌کننده که معمولاً استفاده می‌شود شامل چندین نوع فسفات سدیم و تری سدیم سیترات است.
در تولید پنیر فراوری شده، پنیر رنده شده با تری سیترات سدیم و آب مخلوط می‌شود و مخلوط در دمای بالا با برش مکانیکی گرم می‌شود.
تری سیترات سدیم یک ماده مهم در ساخت پنیر در فرایند است؛ زیرا عملیات حرارتی پنیر طبیعی باعث “روغن زدایی” می‌شود، یعنی جداسازی چربی از توده پنیر. سدیم سیترات باعث می‌شود پنیر ذوب شود بدون اینکه چرب شود. از نظر تاریخی، از سدیم فسفات برای مخلوط نگه‌داشتن قطرات آب و چربی هنگام ذوب پنیر استفاده می‌شد.
عملکردهای اصلی تری سیترات سدیم در غذاها و نوشیدنی‌ها را می‌توان به شرح زیر خلاصه کرد:
به‌عنوان یک مکمل طعم‌دهنده، برای بهبود طعم و مزه
به‌عنوان یک عامل کنترل pH ، به‌عنوان‌مثال ، برای کنترل ژل، بافر و افزایش مواد نگهدارنده
به‌عنوان یک ماده شیمیایی برای بهبود عملکرد آنتی‌اکسیدان‌ها و جلوگیری از فساد مواد غذایی مانند غذاهای دریایی
نوشیدنی‌های گازدار
نوشیدنی‌های فوری، شربت‌ها، نوشیدنی‌های آبدار
چای و قهوه، نوشیدنی‌های ورزشی و انرژی‌زا و آب
در بازار مواد غذایی، اسیدسیتریک و تری سدیم سیترات آن عملکردهای مختلفی را انجام می‌دهند. کاربرد غالب برای افزایش عطروطعم است. بسیاری از نوشابه‌های لیمو، لیموترش یا مرکبات که امروزه در دسترس هستند، از اسیدسیتریک به‌عنوان راهی برای افزایش مصرف عطروطعم مصرف‌کنندگان با این طعم‌های میوه‌های گرمسیری استفاده می‌کنند.
علاوه بر این، اسیدسیتریک یا نمک تری سدیم سیترات می‌تواند به ایجاد ثبات در اسیدیته و عطروطعم آبمیوه یا مواد مغذی میوه کمک کند. اگر همراه با سیترات سدیم استفاده شود، ممکن است اسیدسیتریک به شما کمک کند تا عطروطعم انواع دیگر نوشابه‌ها را بدون افزودن به مات شدن حفظ کند. این ترکیب همچنین می‌تواند طعم شور خنک را ایجاد کند.
تری سیترات سدیم از اجزای اصلی محصولات پاک‌کننده مواد فعال‌کننده و سازنده است. سایر مواد برای تأمین عملکردهای مختلف، به‌عنوان‌مثال، جهت افزایش عملکرد تمیزکردن رسوب/ سطوح خاص، اطمینان از ثبات محصول و تأمین هویت منحصربه‌فرد برای محصول، اضافه می‌شوند.
فسفات‌های کمپلکس و سیترات سدیم از اجزای متداول شوینده هستند. سازندگان، کارایی تمیزکردن سورفاکتانت را افزایش یا حفظ می‌کنند. عملکرد اصلی آنها کاهش سختی آب است. این کار یا با ترسیب یا کی لیت کردن (نگهداری مواد معدنی سختی در محلول) انجام می‌شود.
سیترات‌ها همچنین می‌توانند قلیائیت را تأمین و حفظ کنند که به پاکسازی، به‌ویژه خاک‌های اسیدی کمک می‌کند. به شما کمک می‌کند خاک در هنگام شستشو مجدداً رسوب داده نشود و رسوبات روغنی را امولسیون کنید.
تمیزکننده ظرف‌شویی‌ها
مراقبت از لباسشویی مراقبت از سطح
تری سیترات سدیم در صنعت
این ترکیب به‌عنوان پاک‌کننده صنعتی برای پاکسازی بلوک‌های بخار و سیستم‌های آب گرم از لایه‌های کلسیم و زنگ استفاده می‌شود. به‌عنوان لاک شیمیایی، از اسیدسیتریک برای تصفیه آلومینیوم، مس و سایر سطوح فلزی استفاده می‌شود. از اسیدسیتریک و سیترات سدیم به‌عنوان عوامل بافر کننده و کمپلکس کننده در حمام‌های آبکاری استفاده می‌شود.
صنایع ساختمان و منسوجات همچنین از قابلیت کی لیت زدایی اسیدسیتریک و همچنین غیرسمی بودن آن بهره می‌برند. کاربردهای صنعتی بیشتر اسیدسیتریک و تری سیترات سدیم شامل گوگردزدایی گاز دودکش و بازیافت روغن است.
دیگر کاربردهای تری سیترات سدیم به شرح زیر است:
OTC ، مکمل‌های غذایی محصولات دارویی
دئودورانت‌های آرایشی رنگی
اسانس‌های مراقبت از مو
محصولات صابون و حمام مراقبت از پوست برای مراقبت از دهان
استئاریک اسید (اکتا دکانوئیک اسید) یکی از اسیدهای چرب اشباع شده است که از بسیاری از چربی‌ها و روغن‌های حیوانی و گیاهی حاصل می‌شود. این ماده جامد مومی است و فرمول شیمیایی آن CH3 (CH2) 16COOH است. اصطلاح استئارات در نمک‌ها و استرهای اسید استئاریک اعمال می‌شود.
استئاریک به‌عنوان ماده‌ای در ساخت شمع، صابون، پلاستیک، پاستیل روغنی، مواد آرایشی و برای نرم کردن لاستیک استفاده می‌شود. این ماده همچنین در ساخت قطعات ریخته‌گری از قالب تکه گچ یا قالب زباله به‌عنوان یک ترکیب جداکننده استفاده می‌شود. در این استفاده استئاریک پودری در آب حل می‌شود و محلول بر روی سطح برس می‌شود تا پس از ریخته‌گری تقسیم شود.
استئاریک اسید در پاک کننده های پوست چگونه کار می کند؟
اکثر مردم نمی‌توانند به شما بگویند که پاستیل‌های روغنی، آب‌نبات‌های سخت و صابون با هم مشترک هستند. بااین‌وجود یک پیوند واحد وجود دارد: هر یک از آنها حاوی ماده‌ای مهم به نام استئاریک اسید هستند. اگرچه شاید قبلاً متوجه آن نشده‌اید، اما پس از جستجوی آن، در بسیاری از کالاهایی که هر روز از آنها استفاده می‌کنید، از جمله شمع‌ها، کرم‌های اصلاح، لوازم آرایشی و دارو در آن استئاریک اسید وجود دارد. اما استئاریک در پاک‌کننده‌های پوست، نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند.
اسید استئاریک یکی از اسیدهای چرب است که به طور طبیعی در گیاهان مختلف و مشتقات حیوانات رخ می‌دهد. این ماده در محصولاتی مانند طعمه حیوانات، کره کاکائو و چربی‌های گیاهی یافت می‌شود. هنگامی که از آن در محصولات آرایشی استفاده می‌شود، در درجه اول نقش یک ضخیم کننده یا سفت کننده را برآورده می‌کند.
استئاریک ماده‌ای است که به نوار صابون کمک می‌کند تا شکل خود را حفظ کند. دقیقاً مانند محصولاتی مانند شمع، روغن، اما شکل فقط یکی از خواصی است که اسید استاریک به مواد پاک‌کننده مانند صابون‌های نواری و شستشوی بدن می‌افزاید. به‌عنوان یک سورفاکتانت، این ماده یک پاک‌کننده قدرتمند است. سورفاکتانت ترکیبی است که به کاهش کشش سطح آب کمک می‌کند و به آن اجازه می‌دهد تا با روغن و خاک روی سطح پوست شما مخلوط شود. به‌واسطه استئاریک، ذرات صابون قادر به پاک‌کردن خاک و روغن روی پوست شما هستند و آنها را سست می‌کنند تا در نتیجه با آب شسته شوند.
این ماده همچنین به‌عنوان یک ماده امولسیون‌کننده عمل می‌کند، به این معنی که موادی را ترکیب می‌کند – مانند روغن و آب – که معمولاً از هم جدا می‌شوند. اگر استئاریک اسید در پا کننده‌ها نبود، پاک‌کننده صورت صاف و خامه مانند نمی‌ماند بلکه در عوض مانند روغن و سرکه در سس سالاد از هم جدا می‌شد.
اسید استئاریک برای پوست
مطالعات متعدد نشان داده است که محصولات حاوی اسید استئاریک ممکن است برای پوست فرد مفید باشد. برخی از منابع طبیعی که حاوی استئاریک اسید هستند، مانند روغن نارگیل و کره شی، خواص مرطوب کنندگی و ضد التهابی دارند.
با این‌حال، افراد باید از مصرف اسید استئاریک به تنهایی خودداری کنند. ممکن است پوست فرد را تحریک کرده و مشکلات سلامتی دیگری ایجاد کند. علاوه‌براین، افراد باید از آلرژی و حساسیت خود به مواد مختلف مراقبت از پوست آگاه باشند. محصولات حاوی چنین ماده‌ای ممکن است برای استفاده همه به عنوان بخشی از روتین مراقبت از پوست مناسب نباشد.
فواید استفاده از اسید استئاریک برای پوست
شواهدی وجود دارد که نشان می‌دهد استفاده از برخی محصولات حاوی اسید استئاریک ممکن است به موارد زیر کمک کند:
کاهش علائم اگزما
کاهش التهاب
حفظ رطوبت در پوست
نکته مهم: یک فرد باید قبل از استفاده از محصولات حاوی اسید استئاریک برای درمان یک بیماری خاص پوستی، با یک پزشک یا متخصص پوست صحبت کند. (منبع)
اسید استئاریک در صابون سازی
استئاریک در تولید صابون
یکی از بیشترین کاربردهای اسید استئاریک در تولید صابون است. با افزودن اسید استئاریک، اسیدآمینه به غلیظ شدن و سخت شدن سایر مواد برای تشکیل یک نوار جامد کمک می‌کند. همچنین این نوع ماده دارای خاصیت پاک‌کنندگی مهمی است که باعث می‌شود در صابون‌ها مفید باشد.
استاریک اسید برای ضد عفونی
این ماده به‌عنوان یک ماده ضد عفونی کننده عمل می‌کند، ماده‌ای که باعث کاهش فشار سطح روغن‌ها می‌شود. روغن‌ها دارای کشش سطحی بالاتری نسبت به آب معمولی هستند، به همین دلیل قطرات آب به‌راحتی با روغن مخلوط نمی‌شوند. با کاهش کشش سطحی روغن، استئاریک به آب اجازه می‌دهد تا با مولکول‌های روغن ترکیب شود و آنها را از بین ببرد. در نتیجه، اسید استئاریک به ازبین‌بردن کثیفی، عرق و سبویم اضافی پوست و مو کمک می‌کند. این باعث می‌شود آن را به‌عنوان یک ماده مفید در پاک‌کننده‌ها، شستشوی بدن، شامپو و همچنین صابون‌های میله‌ای استفاده کنند.
ازآنجائی‌که استئاریک به ترکیب آب و روغن کمک می‌کند، این ماده همچنین به بسیاری از مواد آرایشی مایع و محصولات مراقبت از پوست و مو در غلظت‌های کم اضافه می‌شود تا به‌عنوان یک ماده افزودنی به‌جای یک ماده فعال یا ماده پاک‌کننده عمل کند. در این محصولات، چنین ماده‌ای به جلوگیری از جداشدن فرمول‌ها به لایه‌های مایع و روغنی کمک می‌کند. در نتیجه، محصولاتی که حاوی این ماده هستند قبل از استفاده، نیاز به لرزش کمتری دارند و در مدت طولانی نگهداری می‌شوند که قدرت بیشتری دارند.
ازآنجاکه استئاریک از منابع طبیعی گرفته می‌شود و در محیط‌های صنعتی تولید نمی‌شود، در بعضی مواقع به‌عنوان جایگزین مواد شیمیایی در مراقبت از پوست طبیعی مورداستفاده قرار می‌گیرد. غالباً این ماده از محصولات جانبی حاصل از فراوری گوشت می‌شود. به همین دلیل، این ماده اغلب در لوازم آرایشی و مراقبت از پوست مورداستفاده قرار نمی‌گیرد. استئاریک اسید که از گیاهان تهیه شده است در فرمولاسیون‌های متعدد لوازم آرایشی بهداشتی استفاده می‌شود.
استئاریک عمدتاً در تولید مواد اولیه شوینده، صابون و مواد آرایشی مانند شامپو و محصولات کرمی استفاده می‌شود. از اسید استئاریک به همراه روغن کرچک برای تهیه نرم‌کننده‌ها در نرم‌کننده‌های نساجی استفاده می‌شود.
اسید استئاریک که از نظر شیمیایی ارزان و در دسترس و خوش‌خیم است بسیاری از کاربردها را پیدا می‌کند از این ماده در ساخت شمع ها استفاده می شود و به عنوان سفت کننده شیرینی ها هنگام مخلوط کردن با شکر و شربت ذرت ساده استفاده می شود. همچنین از این ماده برای تولید مکمل های غذایی استفاده می شود.
خواص فیزیکی و شیمیایی اسید استئاریک
اسید استئاریک از اتم‌های کربن، هیدروژن و اکسیژن تشکیل شده است. عامل سوزاننده کربوکسیلیک اسید که خاصیت شیمیایی این مولکول را تولید می‌کند، در انتهای مولکول قرار دارد. گروه اسیدی استئاریک در واکنش‌های اکسیداسیون و کاهش نقش دارند و مولکول‌های جدیدی ایجاد می‌کنند.
مهم‌ترین واکنش اسید استئاریک در صنعت تولید انواع استئاتورهای فلزی مانند استئارات روی، استئارات کلسیم، منیزیم، پتاسیم و غیره است. این مواد مهم‌ترین کاربرد صنعتی را پوشش می‌دهد.
جدول زیر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اسید استئاریک را نشان می‌دهد. ساختار مولکولی استئاریک نشان داده شده است:
DESCRIPTION
PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES
C18H36O2/td>
Molecular formula
48/284
Molecular weight
Stearic acid / octo-decanoic acid
Common names
67- 72
C° Melting point
361
C° Boiling point
9048/0
Density :grams per cubic centimeter
01/0
Steam pressure
4299/1
Refractive index at 80 °C
More than 230 degrees
Flash point
2 to 8 degrees centigrade
Storage and maintenance conditions
0.1 to 1 g in 100 ml of water and 23 °C
Solubility in water
148804
Merck No
Solid white
physical state
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اسید استئاریک
بازار جهانی اسید استاریک
اندازه بازار جهانی استئاریک در سال 2014، 7.1 میلیارد دلار ارزش‌گذاری شده است و پیش‌بینی می‌شود در دوره پیش‌بینی شده با 4.5٪ درصد گسترش یابد. پیش‌بینی افزایش کاربرد محصولات مراقبت شخصی از جمله شامپو، کرم اصلاح و صابون برای افزایش رشد بازار استئاریک اسید طی دوره‌ای پیش‌بینی شده است. استئاریک یک اسید چرب اشباع شده جامد و مومی است که از چربی‌های حیوانی و روغن های گیاهی حاصل می شود.
هسته خرما و روغن نارگیل حداکثر پتانسیل را برای استخراج اسید استئاریک دارند. فرایند تولید شامل هیدروژنه شدن روغن‌های گیاهی یا تصفیه چربی حیوانات با آب در دما و فشار بالا است. محصول تجاری ترکیبی از اسید پالمیتیک، اسید استئاریک و اسید اولئیک است. انتظار می‌رود مزایایی از قبیل افزایش ماندگاری، تطبیق‌پذیری و ثبات به عنوان پایه‌ای برای لوازم آرایشی تقاضای استئاریک را در آینده نزدیک افزایش دهد. علاوه‌براین، این نوع ماده به‌عنوان یک اتصال‌دهنده و ضخیم‌کننده عالی برای محصولات مراقبت شخصی عمل می‌کند.
پیش‌بینی می‌شود که خاصیت پاک‌کنندگی و سورفاکتانتی قوی در ازبین‌بردن روغن و گردوخاک روی پوست، باعث افزایش تقاضای استئاریک در کاربردهای آرایشی و شوینده شود. تقاضای زیاد در مراقبت‌های شخصی و صابون‌ها و مواد شوینده به‌عنوان سورفاکتانت برای افزایش نفوذ اسید استئاریک در این بخش‌ها طی چند سال آینده پیش‌بینی‌شده است. پیش‌بینی می‌شود رشد برنامه کاربردی در چندین بخش از جمله تولید شمع، فراوری فلز و مکمل‌های غذایی باعث تقویت رشد صنعت در دوره پیش‌بینی شود.
پیش‌بینی می‌شود رشد تقاضا برای محصولات پایدار و زیست‌تخریب‌پذیر به دلیل کاهش وابستگی به پتروشیمی همچنان عامل محرک اصلی در بازار اسید استئاریک باشد. قیمت‌های فرار محصولات مشتق شده پتروشیمی با توجه به عدم تعادل عرضه و تقاضا، نگرانی صنعت شیمیایی جهانی بوده و این تغییر را به سمت مواد شیمیایی مبتنی بر زیست ترویج کرده است.
بازار جهانی اسید استئاریک
بااین‌حال، قیمت مواد ناپایدار روغن‌های گیاهی و پتروشیمی‌ها، همراه با افزایش بروز سمیت و خطرات مرتبط با آن، ممکن است مانع رشد صنعت شود. علاوه بر این، خطرات مرتبط با مصرف غلظت بالاتر محصول مانند سمیت کبد، سرطان و آسیب پوستی در انسان و حیوان ممکن است بر رشد صنعت تأثیر منفی بگذارد.
استرهای استئاریک اسید با استفاده از اتیلن گلیکول برای ایجاد اثر درخشندگی در شامپوها، مواد آرایشی و محصولات مراقبت شخصی استفاده می‌شود. صابون‌ها به دلیل دارابودن اسیدهای چرب اشباع بهینه می‌توانند شکل‌های خود را در قالب حفظ کنند. مشتقات آلکیل آمونیوم در ساخت صابون‌ها استفاده می‌شود.
صابون‌ها و مواد شوینده بزرگ‌ترین بخش کاربرد در سال 2014 بودند که بیش از 25.0٪ سهم از کل تقاضا را به خود اختصاص دادند. پیش‌بینی می‌شود که این بخش در سال‌های آینده شاهد رشد سریع باشد. لوسیون‌های بدن به همراه مارگارین خوراکی، با اسید استئاریک تولید می‌شوند که پیش‌بینی می‌شود رشد جهانی اسید استئاریک جهانی تقویت شود. باتوجه‌به رشد چندین برنامه از جمله عوامل نرم‌کننده و رهاسازی، بخش کاربرد روانکارها رشد قابل‌توجهی را شاهد است.
شرکت‌کنندگان در این صنعت در قالب ادغام و جمع‌آوری و سرمایه‌گذاری‌های مشترک (JV) در همکاری‌های استراتژیک مداوم شرکت می‌کنند. رهبران بازار مانند BASF ، AkzoNobel و Wilmar در حال انجام اقدامات سرسختانه برای گسترش سبد محصولات خود و به‌دست‌آوردن یک مزیت رقابتی در بازارهای منطقه‌ای به‌سرعت درحال‌رشد استئاریک در مناطقی مانند آسیا و اقیانوسیه هستند.
این صنعت تهدید بزرگی برای متقاضیان جدید و تهدید متوسط جایگزین‌ها را نشان می‌دهد. شرکت‌های عمده فعال در بازار استئاریک اسید عبارت‌اند از: شرکت شیمیایی ایالات متحده LLC. ، BASF ، AkzoNobel ، Emery Oleochemicalss ، Wilmar International، Industrej Industries، Oleon، Oleochemicalss Solutions Odoc Bhd، Kao Chemicals و Kuala Lumpur Kepong (KLK).
در صورت نیاز برای تهیه انواع مواد‌های موردنیاز صنعت خود می‌توانید به قسمت لیست مواد شیمیایی صنعتی مراجعه کنید.
طبق بسیاری از نشریات، آویسل یا سلولز میکرو کریستالی ماده‌ای است که بیشتر برای فشرده‌سازی مستقیم مورداستفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، آویسل همچنین به‌عنوان یک اتصال‌دهنده خشک قوی، قرص ضدعفونی‌کننده، جاذب، پرکننده یا رقیق‌کننده، روان‌کننده و ضد چسب استفاده می‌شود.
آویسل چیست؟
آویسل (سلولز میکرو کریستالی) بیش از یک قرن موقعیت خود را در بازار حفظ کرده بطوریکه صنایع دارویی و غذایی می‌توانند با اطمینان از کاری که قرار است به طور مؤثر و مقرون‌به‌صرفه انجام دهد، احساس امنیت کنند.
آویسل یک پلی ساکارید است که متشکل از چند صد تا بیش از ده‌هزار واحد گلوکز است که با β (1 → 4) مرتبط هستند. این ماده با تیمار آلفا سلولز تهیه می‌شود که به‌صورت پالپ از مواد گیاهی الیافی به دست می‌آید، ابتدا با اسیدهای معدنی و سپس با اسیدکلریدریک تهیه می‌شود.
سلولز طبیعی هر دو ناحیه آمورف و کریستالی دارد و اسیدها به مناطق آمورف حمله می‌کنند و مناطق کریستالی را برای تصفیه بیشتر ترک می‌کنند. Avisel یک پودر کریستالی بی‌مزه و بدون بو است. این ماده از نظر طبیعت رطوبت ساز است و در آب محلول نیست، اما همراه با آب متورم شده و ژل تولید می‌کند.
سلولز میکرو کریستالی در اندازه‌های مختلف (۲۵-۲۵۰ میکرومتر) موجود است که خواص مختلفی دارند. آویسل غیرسمی است، از 99٪ فیبر غذایی و برخی نمک‌ها تشکیل شده و قابل تجزیه زیستی است. یکی از اصلی‌ترین کاربردهای آویسل در داروسازی‌ها است، جایی که بیشترین کاربرد را برای استفاده در جدول دارد.
به دلیل خواص آویسل، از جمله خلوص شیمیایی و تبلور بالا، بسیاری از برنامه‌های کاربردی مانند اسپری‌ها، سوسپانسیون‌های خوراکی و لوسیون‌ها شروع به توسعه می‌کنند. در کاربردهای مذکور، Avisel یک جایگزین برای ژل‌های مصنوعی یا پلیمرها است.
آویسل یک افزودنی ارزشمند در صنایع دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی و صنایع دیگر است. avisel به‌دست‌آمده از منابع مختلف از نظر ترکیب شیمیایی، سازمان ساختاری و خصوصیات فیزیک و شیمیایی (تبلور، محتوای رطوبت، سطح و ساختار متخلخل، وزن مولکولی و غیره) تفاوت چشمگیری خواهد داشت.
سلولز میکرو کریستالی
تقاضای زیاد سلولز میکرو کریستالی مورداستفاده در صنایع دارویی منجر به استفاده از مواد محلی و طبیعی در تولید سلولز میکرو کریستالی شده است. سلولز بسیاری از مطالعات در مورد خواص فیزیکوشیمیایی MCC تولید محلی مشتق شده از منابع طبیعی به طور گسترده‌ای در توسعه یک منبع طبیعی جدید برای MCC به‌عنوان جایگزینی چوب ، فراوان‌ترین مورد ارزیابی شده است.
اکثر داروسازان بر این موضوع توافق دارند که ماده کمکی مورداستفاده در داروسازی می‌تواند سلولز میکرو کریستالی یا آویسل باشد. سلولز میکرو کریستالی در سال ۱۹۵۵ کشف شد که متداول‌ترین ماده اتصال‌دهنده در بازار دارو است. محبوبیت آویسل از همه‌کاره بودن آن و طیف وسیعی از برنامه‌های کاربردی ناشی می‌شود. آویسل می‌تواند به‌راحتی تجزیه شود. Avisel پایداری را افزایش می‌دهد و باعث آزادشدن دارو می‌شود.
به‌عنوان یک جزء طبیعی و غنی از فیبر، غیرسمی و قابل جویدن است. آویسل همچنین موردعلاقه تولیدکنندگان داروهای محلول است. آویسل به‌عنوان یک ماده افزودنی در صنعت مکمل‌های داروی و غذایی و در سیستم‌های دارورسانی قوی استفاده می‌شود. دامنه استفاده این ماده محدود به کپسول و قرص نیست و در ژل‌های دارویی نیز استفاده می‌شود.
تاریخچه سلولز میکروکریستالی
تاریخچه آویسل
کلمه هیدروسلولز در اواخر قرن نوزدهم ساخته شد که اغلب قدیمی‌ترین پلیمر نامیده می‌شد، اما ورود به بخش داروسازی در دهه پنجاه صورت گرفت، اما تولیدکنندگان در دهه شصت استفاده‌های جدیدی از آویسل پیدا کردند. آویسل در سال 1955 توسط باتیستا و اسمیت کشف شد و با نام تجاری (Avicel) به‌عنوان اصلی در مجموعه مواد کمکی دارویی تبدیل شده است.
صنایع غذایی شروع به استفاده از سلولز میکرو کریستالی برای ساخت گلوله‌های جمع و جور و بهبود بافت آرد کردند. آویسل در برابر گرما سخت و مقاوم بود. آویسل به دلیل توانایی مقاومت در برابر سختی مشعل اکسی استیلن، به یک ماده ساختاری محبوب تبدیل شد. در همان دهه، دانشمندان شروع به تولید مشتقات سلولز به شکل کلوئیدی جدید کردند. آنها برای به دست آوردن ریز بلورهای ذرات الیافی به هیدرولیز اسیدی رو آوردند. Avisel مدت‌هاست كه در صنعت داروسازی يک ماده اتصال‌دهنده اصلی است، و فناوری‌های جديد فراوری هنوز به قدرت آن می‌افزایند.
آویسل چگونه ساخته می‌شود؟
آویسل از سلولز چوبی تصفیه شده با درجه بالا ساخته شده است. سلولز هیدرولیز می‌شود تا زمانی که فرم ریز بلور یا میکرو کریستالی ایجاد شود. با برداشتن بخش‌های سلولز آمورف یا بی‌شکل، یک پودر بی‌اثر، سفید ایجاد می‌شود. از طریق اکستروژن واکنشگر، انفجار بخار و هیدرولیز اسید، می‌توان آن را به روش‌های مختلفی پردازش کرد.
Avisel را می‌توان با فرایندهای مختلف از جمله اکستروژن و فرایند واسطه آنزیم سنتز کرد. مطالعات دیگر گزارش دادند که سلولز میکروکریستالی می‌تواند توسط انفجار بخار و فرایند هیدرولیز اسید نیز سنتز شود. فرایند هیدرولیز اسید به دلیل مدت‌زمان کوتاه‌تر از سایر موارد ترجیح داده می‌شود. همچنین این امکان را فراهم کرده است که به‌عنوان یک فرایند مداوم استفاده شود.
مقدار محدود اسید مصرفی نیز از مزایای این فرایند است، علی‌رغم هزینه واحد کمتر از مواد شیمیایی کمتر مورداستفاده، این فرایند ذرات ریز بیشتری از آویسل را به‌عنوان محصول نهایی ارائه می‌دهد. پالپ گیاه الیافی توسط اسید معدنی تحت گرما و فشار هیدرولیز می‌شود. در حضور آب و اسید، فرایند هیدرولیز باعث شکسته‌شدن پلیمرهای سلولزی به پلیمرهای زنجیره‌ای کوچک‌تر یا ریز بلورها می‌شود.
سلولزهای دیگر که اجزای محلول سلولز مانند سلول‌های بتا و گاما، همی سلولز و لیگنین با اسید و آب حل می‌شوند، در طی فرایند شستشو توسط آب جدا می‌شوند که با فیلتراسیون ادامه می‌یابد. آلفا سلولز خالص به دست آمده خنثی شده و به محصول نهایی دوغاب داده می‌شود. این سوسپانسیون برای به دست آوردن پودر غیرقابل حل سفید، بدون بو و بدون مزه خشک می‌شود که به‌عنوان آویسل شناخته می‌شود. سلولز میکروکریستالی ماهیت رطوبت دارد و در آب حل نمی‌شود اما در تماس با آب متورم می‌شود.
فواید آویسل
از نظر اندازه ذرات سلولز میکرو کریستالی را می‌توان در اندازه‌های مختلف um مهندسی کرد. آویسل به دلیل ساختار ریز بلورین، سطح طبیعی زیادی باقدرت تخلخل و قدرت نگهداری رطوبت به طور طبیعی ارائه می‌دهد. از این ماده به دلیل ویژگی اتصال و انسجام عالی، اغلب به‌عنوان بهترین ابزار اکستروژن در بازار استفاده می‌شود. آویسل می‌تواند یک سطح متراکم و صاف ایجاد کند که کاملاً غیر قابل شکستگی است. avisel با فشرده‌سازی تغییر شکل می‌دهد؛ اما پیوندهای هیدروژنی قدرتمندی ایجاد می‌کند.
سلولز میکرو کریستالی در فرم‌های دوز جامد، در همه موارد از کپسول‌های سخت ژلاتین گرفته تا قرص‌های قابل پخش استفاده می‌شود. آویسل یکی از پرکننده‌های نادر است که محلول در آب نیست؛ ولی آبدوست است، بنابراین برای روش‌های دانه‌بندی مرطوب مناسب است.
می‌توان از avisel برای دستیابی به عملکرد فسیلی ترکیبات پودر مرطوب استفاده کرد. اگر این ماده گران است و به‌عنوان تنها ماده پرکننده عمل نمی‌کند، می‌توان آن را با لاکتوز خشک مخلوط کرد. این باعث تجزیه سریع قبل از فشرده شدن می‌شود. استفاده اولیه سلولز میکرو کریستالی به‌عنوان اتصال‌دهنده و رقیق‌کننده است.
کاربرد آویسل
آویسل در صنعت داروسازی
آویسل در داروسازی
همه مشتقات سلولز دارای خواص دارویی خاص خود هستند، اما آویسل کاربردی‌ترین عامل در صنعت دارویی است. می‌توان از سلولز میکروکریستالی برای فشرده‌سازی بیشتر قرص‌ها و اتصال فرایندهای تولید مرطوب و خشک استفاده کرد. قدرت و ویسکوزیته ضخیم‌کننده این ماده، آن را به یک سلولز مهم در اشکال دوز مایع تبدیل می‌کند. درجه‌هایی با اندازه ذرات بزرگ‌تر و تبلور بالاتر با دی اکسید سیلیسیم کلوئیدی به خوبی کار می‌کنند و درجه‌های سیلیسید و نسل دوم تولید می‌کنند. Avisel یک ماده چسبنده زیستی عالی است و در سیستم‌های انتقال دارو چسب زیستی استفاده می‌شود.
سلولز میکروکریستالی به عنوان مواد کمکی دارویی
طبق شورای بین‌المللی انحصاری دارویی(IPEC) ، مواد کمکی، مواد بهبوددهنده فرایند یا هر ماده دیگری غیر از ماده فعال دارویی است که در اشکال دارویی گنجانده شده است. از ویژگی‌های ماده کمک‌کننده می‌توان به وزن، قوام و حجم اشاره کرد که اجازه می‌دهد دقت دوز، بهبود حلالیت، و در نهایت افزایش ثبات ایجاد شود. همچنین می‌تواند برای افزایش فراهمی زیستی، اصلاح رهش دارو و استفاده در شناسایی سریع محصول، افزایش مقبولیت بیمار و تسهیل طراحی فرم دوز، پیشنهاد شود.
مواد کمکی طبقه‌بندی‌شده به‌عنوان:
مواد افزودنی اولیه: رقیق‌کننده‌ها (پرکننده)، اتصال‌دهنده‌ها (چسب‌ها)، مواد ضد عفونی کننده، روان‌کننده‌ها، ضد چسب‌ها، مواد پاک‌کننده
مواد جانبی ثانویه: مواد رنگی، طعم‌دهنده‌ها، مواد شیرین‌کننده، مواد پوشش‌دهنده، مواد خیس‌کننده نرم‌کننده‌ها، مواد بافر کننده و جاذب
رقیق‌کننده‌ها در فرم‌های دوز قرص یا کپسول گنجانده می‌شوند تا حجم یا وزن فرم دوز را افزایش دهند و همچنین می‌توانند به‌عنوان پرکننده معرفی شوند. اتصال‌دهنده‌های فشرده‌سازی مستقیم حتی در سطوح کم استفاده عملکردی دارند و قابلیت قرص سازی بیشتری دارند.
برخی از رقیق‌کننده‌ها مانند آویسل را نیز می‌توان به‌عنوان چسبنده‌های خشک در نظر گرفت. آویسل‌ها قابلیت انعطاف‌پذیری یا قابلیت قرص مخلوط فشرده‌سازی را بهبود می‌بخشند.
طبق بسیاری از نشریات، سلولز میکرو کریستالی یک ماده برجسته است و همچنان به‌عنوان پرکاربردترین ماده کمک‌کننده فشرده‌سازی به‌عنوان یک اتصال‌دهنده خشک قوی، ضدعفونی‌کننده قرص، جاذب، پرکننده یا رقیق‌کننده، روان‌کننده و ضد چسب باقیمانده است.
Avisel معمولاً به‌عنوان رقیق‌کننده‌ای که دارای بهترین ویژگی اتصال است در نظر گرفته می‌شود و به‌عنوان یکی از اتصال‌دهنده‌های DC ترجیحی شناخته می‌شود. این ماده به‌عنوان یک اتصال‌دهنده / رقیق‌کننده در فرمولاسیون قرص خوراکی و کپسول از جمله دانه‌بندی مرطوب و فرایندهای فشرده‌سازی مستقیم استفاده می‌شود. همچنین دارای برخی از خواص روان‌کننده و ازبین‌برنده است که در قرص‌سازی مستقیم مفید است. مقادیر کمی از آویسل قادر به اتصال مؤثر سایر مواد، به‌ویژه مواد دارویی فعال با قرص ضعیف است.
سلولز میکرو کریستالی به دلیل تراکم پالپ کم موردعلاقه‌ترین رقیق‌کننده در بین سایر مواد بوده است. مواد کمکی با تراکم پالپ کم و توزیع اندازه ذرات بزرگ پتانسیل رقت بالایی را بر اساس وزن، چگالی بسته‌بندی مطلوب و پوشش دارویی و سایر مواد کمکی به نمایش می‌گذارند.
آویسل در صنایع آرایشی
آویسل در صنایع آرایشی
سومین حوزه کاربرد آویسل در زمینه لوازم آرایشی است. در پودر بچه، سلولز میکرو کریستالی جایگزینی برای تالک است. این ترکیب ظرفیت جذب بالا و تراکم فله کم را دارد و احساس خوبی به پوست می‌دهد؛ بنابراین آویسل در محصولاتی مانند شامپو، ماسک، امولسیون و ژل بسیار کاربرد دارد.
avisel جایگزین برای ژل‌های مصنوعی یا پلیمرها است و سپس، در شوینده‌ها (قرص‌های ظرف‌شویی) و پوشش‌ها (اثر سد) کاربردهای زیادی دارد. وقتی روی پارچه استفاده می‌شود، سلولز میکرو کریستالی ضخامت و نفوذپذیری بخار آب را بهبود می‌بخشد. در لاک‌ها، جایگزینی برای اتصال‌دهنده‌های مصنوعی است و مقاومت در برابر خراش را بهبود می‌بخشد. میکرو کریستالی سلولز یک ترکیب کاملاً متنوع است که در سال‌های آینده کاربردهای بیشتری پیدا خواهد کرد.
دومین قسمت عمده کاربردهای آویسل در غذا و نوشیدنی است. در اینجا از Avisel به‌عنوان ماده ضد انعطاف‌پذیر و حجیم استفاده می‌شود، خصوصیاتی که به دلیل حل نشدن آن در آب به آن کمک می‌دهند. کاربردهای آویسل بسیار به‌اندازه ذرات بستگی دارد. کوچک‌ترین ذرات سلولز میکرو کریستالی (۲۰ میکرومتر) در سس‌ها، سوپ‌ها و نوشیدنی‌های فوری استفاده می‌شود.
ذرات بزرگ‌تر به‌عنوان ماده ضدانعقاد و عامل جریان آزاد استفاده می‌شوند. آویسل همچنین به‌عنوان یک گزینه چربی عمل می‌کند، به‌عنوان‌مثال در سس مایونز سبک استفاده می‌شود. سلولز میکرو کریستالی به بهبود محصول غذایی کمک می‌کند، مخلوط اجزای سازنده را تثبیت می‌کند و درعین‌حال هیچ‌گونه کالری غذایی ندارد.
از دیگر محصولاتی که avisel در آنها استفاده می‌شود می‌توان به خامه فرم گرفته، موس شکلات، سس گوجه‌فرنگی و بستنی اشاره کرد. آویسل در مواد غذایی به‌عنوان یک ژل، کاربردهایی مانند تثبیت‌کننده و غلیظ کننده دارد.
حقایق جالب در سلولز میکرو کریستالی
آویسل به‌عنوان یک ماده ضد پخت‌وپز در طعم غذای فراوری شده استفاده می‌شود، اما همچنین یکی از محبوب‌ترین مواد آرایشی است. avisel یک پالپ چوب تصفیه شده که ویژگی غوطه‌ورشدن در آب را دارد. سلولز میکرو کریستالی اخیراً، جایگاهی را برای خود در چاپ سه‌بعدی پاک‌کرده است. برخی آویسل را “گنجی پایان‌ناپذیر” برای صنعت داروسازی خوانده‌اند؛ زیرا این ماده در تعداد زیادی فرایندهای دارویی نقش ایفا می‌کند. سلولز میکرو کریستالی در ساده‌ترین حالت، برای دستیابی به اشکال دوز خوراکی در فشرده‌سازی مستقیم استفاده می‌شود.
چارچوب نظارتی سلولز میکرو کریستالی چگونه است؟
سازمان غذا و دارو سلولز میکرو کریستالی را برای همه‌گونه های جانوری بی‌خطر می‌داند. هیچ نگرانی در مورد ایمنی مصرف‌کننده بیش از نیاز به درجه غذایی مربوط به آن وجود ندارد. مانند هر سلولزی، میزان خاکستر آن باید زیر 0.6٪ باشد. آویسل به فهرست اعلامیه GRAS اضافه شده است و در صورت استفاده در مقادیر “عادی” معمولاً به‌عنوان بی‌خطر شناخته می‌شود. آویسل به‌عنوان سلولز، تحت مقررات برنامه ملی ارگانیک قرار می‌گیرد. همچنین می‌تواند برای بهبود جذب و یا تغییر ویسکوزیته با ترکیبات جانبی ترکیب شود.
داروسازی ایالات متحده استانداردهای سختگیرانه‌تری دارد که از همه توزیع اندازه ذرات گرفته تا بسته‌بندی و نگهداری را کنترل می‌کند. سلولز ماده‌ای است که باید تعداد میکروبی هوازی آن محدود باشد. لازم است در ظروف محکم نگهداری شود تا در معرض تلفات اسمی قرار گیرد.
مرجع ایمنی اروپا سلولز میکرو کریستالی یا MCC را در سال 2018 ارزیابی مجدد کرد. نگرانی در مورد خطر مسمومیت حاد دهانی با avisel کم است و سمیت ژنتیکی بعید است. آویسل مطابق با ضمیمه آیین‌نامه شماره ۱۳۳۳/۲۰۰۸ هنوز هم به‌عنوان یک افزودنی غذایی فن آوری تنظیم می‌شود. معیارهای خلوص آویسل با آیین‌نامه شماره ۲۳۱/۲۰۱۲ تعریف شده است. سلولز میکرو کریستالی باید در پایین‌ترین سطح موردنیاز استفاده شود. کشورهای عضو موظف‌اند با اتخاذ رویکرد مبتنی بر ریسک در گزارش، میزان مصرف را کنترل کنند.
کیفیت سلولز میکرو کریستالی برای فشرده سازی مستقیم
گریدهای avisel بسته به محلی که سلولز در آن به‌دست‌آمده است، متفاوت است. آویسل ۱۰ که با نام تجاری Avicel PH 101 شناخته می‌شود معمولاً به‌عنوان یک ماده ضد پخت، امولسیون‌کننده و جایگزین چربی استفاده می‌شود. این بافت و حجم زیادی اضافه می‌کند. Ceolus M CCis برای فشرده‌سازی مناسب‌تر از آویسل ۱۰۱ است؛ اما آویسل ۱۰۱ می‌تواند کف را تثبیت کرده و نشاسته را گسترش دهد و برای دانه‌بندی مرطوب طراحی شده است.
وقتی سیالیت مدنظر باشد، Avicel PH 102 انتخاب سلولز میکرو کریستالی است. مقدار چگالی کم و انحلال آویسل ۱۰۲ باعث تغییر و کاهش وزن کمتر می‌شود. از همه مهم‌تر، آویسل ۱۰۲ به بدن اجازه می‌دهند مواد مهم را جذب کند. از فشرده‌سازی مستقیم می‌توان برای دستیابی به آویسل گرید ۲۰۰ استفاده کرد – یک ماده کمکی استاندارد دارویی با سطح چربی عالی.
۳۰۲ و ۱۰۲ قابلیت انعطاف‌پذیری و قابلیت جریان‌پذیری خوبی را دارند، با ۱۰۱ کمترین اندازه ذرات را ارائه می‌دهند. ۳۰۲ دارای تراکم فله کمتری است. بیشترین اندازه متوسط ذرات با آویسل گرید 200 به دست می‌آید، اما جریان برتر آن باعث می‌شود که ماده غذایی محبوب در صنعت داروسازی باشد. ۱۰۵ دارای کوچک‌ترین اندازه ذرات است.
کاربرد
اندازه ذرات (میکرون)
نوع آویسل
آویسل ۱۰۱ به طور گسترده‌ای برای قرص فشرده‌سازی مستقیم، برای دانه‌بندی مرطوب، برای اسفرونیزاسیون و در فرایندهای پرکردن کپسول استفاده می‌شود
۵۰
PH
101
آویسل ۱۰۲ به‌عنوان PH-101 استفاده می‌شود ، اما اندازه ذرات بزرگ‌تر آن جریان پودرهای ریز را بهبود می‌بخشد
۱۰۰
PH
102
آویسل ۱۰۳ اندازه ذرات مشابه PH-101 با رطوبت کمتر (3٪) دارد، بنابراین برای مواد فعال دارویی حساس به رطوبت استفاده می‌شود
۵۰
PH
103
باتوجه‌به کوچک‌ترین اندازه ذرات، فشرده‌ترین محصول PH است. به‌عنوان ماده کمکی برای فشرده‌سازی مستقیم مواد دانه‌ای یا بلوری شناخته شده است. وقتی با PH-101 یا PH-102 مخلوط شود ، مشخصات خاص جریان و فشرده‌سازی به دست می‌آید. این برنامه در تراکم رولر کاربرد دارد
50>
PH
105
اندازه ذرات آن با PH-102 برابر است. دارای رطوبت کمتری (1.5٪) است. این ماده برای مواد فعال دارویی حساس به رطوبت بالا استفاده می‌شود
۱۰۰
PH
112
اندازه ذرات آن با PH-101 برابر است. دارای رطوبت کمتری (1.5٪) است. این ماده برای مواد فعال دارویی حساس به رطوبت بالا استفاده می‌شود
۵۰
PH
113
آویسل ۲۰۰ دارای اندازه ذرات بزرگ با افزایش جریان‌پذیری است. برای کاهش تنوع وزن و بهبود یکنواختی محتوا در فرمولاسیون‌های فشرده‌سازی مستقیم و در فرمولاسیون‌های دانه‌بندی مرطوب استفاده می‌شود
۱۸۰
PH
200
اندازه ذرات آن با PH-101 برابر است؛ اما چگال‌تر است و جریان‌پذیری بیشتر و یکنواختی وزن قرص را فراهم می‌کند. برای ساخت قرص‌های کوچک‌تر و مواد افزودنی پرکننده کپسول مفید است
۵۰
PH
301
کاربرد انواع آویسل
آویسل به عنوان پرکننده (Filler) قابل فشرده سازی مستقیم
آویسل به‌عنوان فشرده‌ترین ماده کمکی در بین پرکننده‌های فشرده‌سازی مستقیم که دارای بالاترین پتانسیل و ظرفیت رقت هستند بسیار شناخته شده است. این مقدار ماده مؤثری است که یک رقیق‌کننده می‌تواند با موفقیت در روش فشرده‌سازی مستقیم حمل کند. این ویژگی را می‌توان بر اساس ماهیت فیزیک و شیمیایی ذرات سلولز میکرو کریستالی که توسط پیوندهای هیدروژن به‌هم‌چسبیده‌اند، توضیح داد.
ذرات تحت نیروهای تراکم از نظر پلاستیکی تغییر شکل داده و تعداد بسیار زیادی از سطوح تمیز را که در طی این تغییر شکل در تماس هستند، تولید می‌کنند و حتی تحت نیروهای فشرده‌سازی کم نیز یک توده قوی ایجاد می‌کنند.
فشرده‌سازی مستقیم (DC) فرایند قرص سازی ترکیبی از مواد بدون فرایند دانه‌بندی اولیه یا تجمع است. علی‌رغم اینکه فقط چند مرحله از مراحل را شامل می‌شود، طراحی محصول در DC به دلیل اهداف رقابتی متعدد می‌تواند چالش‌برانگیز باشد. فشرده‌سازی مستقیم نیاز به افزایش عملکرد، کیفیت و سازگاری از مواد اولیه شامل مواد افزودنی دارد.
استفاده از مواد اولیه کنترل نشده یا ناکافی مشخص، ممکن است منجر به چالش‌های زیادی در DC شود ، مانند جریان‌پذیری ضعیف و وزن ناسازگار قرص، مقاومت نامطلوب قرص، عدم یکنواختی محتوا یا تفکیک و خرابی انحلال. در میان چندین موردنیاز، مخلوط فشرده‌سازی باید جریان یابد تا وزن قرص ثابت را تضمین کند. باید فشرده و به‌صورت قرص‌های قوی جمع شود.
به‌طورکلی، آویسل به‌عنوان یک پرکننده فشرده‌سازی مستقیم، ترکیب خشک و کارآمد مواد را ترویج می‌کند و قرص‌هایی با سطح سختی بالا و سطح برش پذیری کم با فشرده‌سازی عالی تولید می‌کند. سلولز میکرو کریستالی قرص‌هایی با سفیدی برتر و پایداری رنگ تولید می‌کند.
اخیراً می‌توان avisel را به‌عنوان پرمصرف‌ترین ماده رقیق‌کننده در روش‌های فشرده‌سازی مستقیم و قرص‌های دانه‌بندی‌شده مرطوب در نظر گرفت. آویسل ۱۰۲، با داشتن اندازه ذرات متوسط حدود ۱۰۰ میلی‌متر (مقدار D50 با پراش لیزر اندازه‌گیری می‌شود)، خصوصیات جریان قابل قبولی را که برای موفقیت در قرص سازی با سرعت بالا لازم است، ارائه می‌دهد.
بااین‌حال به دلیل تراکم کم پالپ آویسل، جریان جرم آن کمتر از سایر مواد کمکی معمولی و متراکم مانند درجه‌های فشرده‌سازی مستقیم لاکتوز یا فسفات کلسیم دوپایه است. گریدهای Avicel PH-102 ، Avicel HFE-102 و Avicel PH-200 راه‌حل‌های مؤثری را برای بسیاری از چالش‌های فرمولاسیون‌های فشرده‌سازی مستقیم از جمله بهبود جریان، قابلیت انعطاف‌پذیری بهتر و تطبیق مواد حساس به رطوبت ارائه می‌دهند.
گریدهای اندازه ذرات بزرگ‌تر به‌طورکلی خصوصیات جریان بهتری را فراهم می‌کنند، درحالی‌که از گریدهای رطوبت کم برای مواد حساس به رطوبت استفاده می‌شود. گریدهای با چگالی بالاتر قابلیت جریان‌پذیری را بهبود بخشیده‌اند. جریان‌پذیری ممکن است با انتخاب درجه‌های درشت سلولز میکرو کریستالی با تعداد بیشتری از سنگ‌دانه‌ها، مانند آویسل ۲۰۰ با اندازه ذرات متوسط تقریباً ۲۰۰ میلی‌متر، بهبود یابد.
تفاوت بین این مواد کمکی رایج کمتر بر اساس حجم مشخص است که تعیین‌کننده پرشدن قالب است. رویکرد دیگر ممکن است ترکیب سلولز میکرو کریستالی با سایر مواد کاهش‌دهنده یا مایع شل‌کننده جریان آزاد باشد. توزیع اندازه ذرات گریدهای درشت آویسل متناسب نیست. انواع MCC 101 ، 102 و 200 همه ذرات اولیه حدود ۵۰ میلی‌متر دارند؛ اما از نظر تعداد ذرات بزرگ‌تر تجمع یافته متفاوت هستند. این ذرات، با کسر حجم / جرم زیاد اما کسری با تعداد کم، جریان بهتر را امکان‌پذیر می‌کنند.
در طی فشرده‌سازی، Avisel از لحاظ پلاستیکی تغییر شکل می‌دهد و بنابراین منطقه پیوند بین ذرات را به حداکثر می‌رساند. به‌هم‌پیوستگی مکانیکی ذرات آویسل با شکل نامنظم و کشیده نیز برای افزایش قابلیت قرص پیشنهاد شده است. خاصیت انعطاف‌پذیری آویسل دلیل اصلی خاصیت اتصال استثنایی آن است. بااین‌حال، در مقایسه با مواد کمکی شکننده، سلولز میکرو کریستالی حساسیت بیشتری به روان‌کننده دارد. برای تعداد دوزهای ثابت، قابلیت افزایش قرص همچنین با افزایش اندازه مخلوط‌کن و کاهش بار در مخلوط‌کن کاهش می‌یابد.
آویسل به عنوان پرکننده (filler) دانه بندی مرطوب
آویسل یکی از انواع مواد پرکننده است که با تمایل به آغشته شدن و عمل ضدعفونی‌کنندگی در آب محلول نیست. سایر نمونه‌های پرکننده با همان خاصیت، پکتینات کلسیم و سدیم آلژینات هستند. این خاصیت باعث می‌شود avisel به‌عنوان ماده انتخابی برای دانه‌بندی مرطوب نیز باشد. از Avicel PH 101 و Avicel PH 102 می‌توان به‌عنوان مواد پرکننده در دانه‌بندی مرطوب با غلظت 15/5٪ استفاده کرد.
هنگامی‌که به‌عنوان پرکننده در روش دانه‌بندی مرطوب استفاده می‌شود، آویسل باعث خیس شدن سریع مخلوط پودر می‌شود. یکی دیگر از مزایای استفاده از آویسل به‌عنوان پرکننده دانه‌بندی مرطوب توانایی نگهداری آب است که باعث می‌شود توده مرطوب به دلیل بیش از حد مایع دانه‌بندی نسبت به خیس شدن بیش از حد حساس شود. به دلیل گرفتگی کمتر صفحه، فرز توده مرطوب بسیار راحت‌تر خواهد بود. ازاین‌رو گرانول‌های یکنواخت‌تری تولید خواهد کرد.
روند خشک‌شدن همگن‌تر خواهد بود و می‌توان حالت سخت شدن را کاهش داد. سخت شدن پدیده‌ای است که در گرانول‌های کاملاً خشک مشاهده می‌شود. این حالت هنگامی اتفاق می‌افتد که گرانول‌ها در دمای بالا خشک می‌شوند، از آن قسمت داخلی گرانول‌ها مرطوب باقی می‌مانند، درحالی‌که سطح خشک به نظر می‌رسد.
گرانول‌ها غالباً سخت هستند و در برابر تجزیه مقاومت می‌کنند. هنگام رسیدن به فرایند تراکم، به دلیل رطوبت خارج شده از گرانول‌های کاملاً خشک نشده، نیروهای فشرده‌سازی گرانول‌ها را شکسته و از لحاظ پلاستیکی تغییر شکل می‌دهند. استفاده از Avicel PH 101 یا Avicel PH 302 به‌عنوان ماده پرکننده در دانه‌بندی مرطوب باعث خیس شدن سریع می‌شود.
آویسل‌ها حساسیت توده مرطوب به بیش از حد خیس شدن را کاهش می‌دهند و سرعت فرایند خشک‌شدن را افزایش می‌دهند. ازآنجاکه مایع دانه‌بندی بیش از حد وجود دارد، انسداد صفحه و سخت شدن می‌تواند کاهش یابد. گرانول همگن و یکنواخت هنگام استفاده از سلولز میکرو کریستالی به‌عنوان پرکننده دانه‌بندی مرطوب، باعث کاهش مهاجرت رنگ می‌شود. هنگام استفاده از این ماده، تجزیه سریع‌تر گرانول و قرص‌ها به دست می‌آید.
به طور کلی، استفاده از آویسل ۱۰۱ یا آویسل ۱۰۲ در فرمولاسیون دانه بندی مرطوب با غلظت بین ۵ تا 20٪ مزایای زیر را ارائه می دهد:
جذب سریع آب توسط آویسل و توزیع از طریق مخلوط
کاهش حساسیت به محتوای آب، غربالگری مرطوب و خیس شدن بیش از حد محلی به دلیل مساحت زیاد آویسل، ازاین‌رو ظرفیت جذب زیاد
افزایش کارایی خشک‌کردن
کاهش رنگ‌آمیزی رنگی
یکنواختی بهتر مواد دارویی
سختی بیشتر قرص در همان نیروی فشرده‌سازی با قابلیت شکنندگی کمتر
آویسل به عنوان اتصال دهنده
آویسل باتوجه‌به خواص اتصال خشک آن به دلیل ضریب اصطکاک بسیار کم و فشار دیواره باقیمانده بسیار کم، یک اتصال‌دهنده ازهم‌گسیخته با نیاز روانکاری کم است. بااین‌حال این خواص جایگزین نیاز به مواد ضدعفونی‌کننده و روان‌کننده واقعی نمی‌شوند؛ زیرا به‌عنوان یک ماده افزودنی هنگام استفاده از آویسل در فرمولاسیون قرص جایگزین می‌شوند.
در حقیقت ترکیبی از سلولز میکرو کریستالی و مواد ضدعفونی‌کننده برای تقویت تجزیه سریع ممکن است مکمل باشد. مزایای دیگر آویسل شامل سازگاری گسترده با APIهای مختلف، بی‌حرکتی فیزیولوژیکی، سهولت در کار و سهولت در تأمین سازنده است.
مطالعه استفاده از Avisel با لاکتوز خشک شده با اسپری به‌عنوان ضعیف‌ترین قابلیت تراکم در بین تمام مواد پرکننده قابل فشرده‌سازی مستقیم نشان داد که ترکیبی از ۲۰۰ میلی‌گرم لاکتوز اسپری شده با روان‌کننده‌های مناسب ممکن است قادر به فشرده‌سازی نباشد، مگر اینکه مقدار صحیح آویسل خشک درون آن قرار گیرد. مخلوط کردن اختلاط 2.5٪ آویسل در فرمولاسیون ثابت کرد که آویسل توانسته خاصیت را بهبود بخشد. تعدادی از آویسل مانند PH-113 می‌تواند به‌عنوان یک اتصال‌دهنده خشک عمل کند.
آویسل به عنوان روان کننده
روان‌کننده‌ها اطمینان حاصل می‌کنند که تشکیل و بیرون راندن قرص‌ها با اصطکاک کم‌بین دیواره جامد و قالب رخ می‌دهد. سلولز میکرو کریستالی دارای ضریب اصطکاک بسیار کمی، استاتیک و دینامیکی است، به طوری که خود نیازی به روانکار ندارد. بااین‌حال، هنگامی که بیش از ۲۰ دارو و سایر مواد افزودنی اضافه می‌شود، روانکار لازم است.
آویسل به عنوان یک عامل کروی ساز
آویسل یک ماده منتخب در انتخاب چند ذره است که توسط کروی ساز اکستروژن تهیه می‌شود. فرایند اکستروژن – اسفنجی سازی باهدف تولید داروها در قرص‌های کروی شکل، شکل‌گرفته است. فرایند اسفنجی اکستروژن گزینه‌ای جایگزین لایه‌بندی دارویی سنتی بر روی گلوله‌ها را ارائه می‌دهد. این فرایند بسیار تخصصی منجر به گلوله‌های کروی منحصربه‌فرد و دارویی می‌شود.
با این روش می‌توان بارگذاری بالاتر دارو را نسبت به آنچه که با لایه‌بندی دارویی معمولی غیرممکن به نظر می‌رسد، استفاده کرد. محصولی که در ابتدا اکسترود شده نامیده می‌شود، پلاستیکی بدون صلبیت است که تمایل دارد به‌صورت گلوله‌های کروی بسیار بزرگ درآید.
مخلوط فرمولاسیون که با روش اکستروژن تولید می شود باید شرایط زیر را داشته باشد:
منسجم و تغییر شکل‌پذیر به‌منظور داشتن جریان خوب بدون چسبیدن به قالب و قادر به حفظ شکل خود پس از فرایند اکستروژن
پلاستیک، به طوری که بتواند روند نورد را به کروی ادامه دهد؛ اما خاصیت غیر انسجامی داشته باشد تا فرم نهایی گسسته باقی بماند
سلولز میکرو کریستالی یک سلولز خالص تا حدی غیر پلیمریزاسیون سنتز شده از پیش‌ماده α سلولز با هیدرولیز توسط اسیدهای معدنی است که معمولاً به شکل یک پالپ از یک گیاه رشته‌ای است. در حضور آب و اسید، فرایند هیدرولیز باعث شکسته‌شدن پلیمرهای سلولزی به پلیمرهای زنجیره‌ای کوچک‌تر یا ریز بلورها می‌شود.
سلولزهای دیگر که محلول‌تر هستند، مانند سلول‌های بتا و گاما، همی سلولز و لیگنین با اسید و آب حل می‌شوند، در حین شستشو جدا می‌شوند. با تغییر شرایط خشک‌کردن اسپری، می‌توان درجه جمع‌شدن و مقدار رطوبت را دست‌کاری کرد تا اندازه ذرات خاصی به دست آید. عمدتاً، ماده اولیه آویسل، تفاله سلولز از گیاهان رشته‌ای؛ مانند چوب مخروط است.
منبع دیگر آویسل از پنبه یا پرزهای آن، ساقه‌ها، پارچه‌ها، ضایعات پارچه یا پشم است. مطالعه دیگری منبع بالقوه‌ای برای Avisel مانند سویا، لپه ذرت، پوسته نارگیل، باقیمانده زیست‌توده نخل روغن، برگ درخت خرما، پوست برنج، باگاس نیشکر، جوت، رامی، الیاف و کاه کتان، کاه گندم، ساقه‌های سورگوم، الیاف سیزال، ترنجبین، الیاف چمن آلفا، پوست سویا، مزوکارپ نارنجی، بامبو هندی، الیاف گل رز و الیاف آلفا.
نخ‌های بذر درختان غلاف، بوته‌ها و درختان کاپوک (Ceiba pentandra) همچنین به نام منابع سلولز ذکر شده‌اند. تولید متفاوت باعث ایجاد تنوع آویسل در خصوصیات به دلیل انواع خمیر کاغذی می‌شود که به‌عنوان مواد اولیه و پارامترهای فرایند اعمال شده استفاده می‌شود. این را می‌توان از ویژگی‌های فیزیک و شیمیایی سلولز میکرو کریستالی شامل محتوای رطوبت، اندازه ذرات، مورفولوژی ذرات، تبلور، تراکم پالپ و درجه پلیمریزاسیون مشخص کرد.
مونو اتانول آمین گروهی از الکل‌های آمینه هستند که ترکیبی شیمیایی آلی محسوب می‌شوند. ساختار مولکولی آن نیز HOCH2CH2NH2 است. در ادامه این مقاله حتماً دکتر کمیکال را همراهی کنید.
شرکت دکتر کمیکال تأمین‌کننده مواد شیمیایی موردنیاز صنایع مختلف است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه خرید و فروش مواد شیمیایی و قیمت با کارشناسان بخش فروش در تماس باشید. همین حالا با ما ارتباط برقرار کند…
مونو اتانول آمین یک اتانول امین کوچک ساده با یک آمین اولیه و یک گروه الکل است. این نوع الکل یک مایع بی‌رنگ با بوی خفیف آمونیاک است. به‌طور عمده در مرطوب کردن گاز طبیعی و گاز زغال‌سنگ، و به‌عنوان صابون یا آمید در مواد شوینده سنگین مورداستفاده قرار می‌گیرد. از مونواتانول آمین نیز در تولید اتیلن آمین‌ها استفاده می‌شود. همچنین کاربردهای اولیه این باز برای مواد اولیه در تولید امولسیفایر، جلا دادن، داروسازی، مهارکننده‌های خوردگی و واسطه‌های شیمیایی است.
مونو اتانول آمین از واکنش بین آمونیاک و اتیلن اکسید تولید می‌شود. همچنین، در دمای اتاق دارای نوسانات کمی است و بوی آمونیومی دارد و بسته به دما و درجه خلوص می‌تواند به‌صورت جامد یا مایع ظاهر شود.
مونو اتانول آمین، به‌عنوان جزئی در مواد شوینده فرمولاسیون مواد شوینده و ماشین ظرف‌شویی، مواد شوینده، شوینده‌های چندمنظوره و مواد ضدعفونی‌کننده توصیه می‌شود. همچنین می‌تواند به‌عنوان ماده خنثی‌کننده در فرمولاسیون شامپوهای شستشوی ماشین، مواد ضد گریس به‌طورکلی، دستگاه‌های پاک‌کننده موم و به‌عنوان بازدارنده‌های خوردگی استفاده شود.
کاربرد اتانول آمین در تصفیه گاز
از اتانول آمین‌ها می‌توان برای تصفیه گاز طبیعی و گاز باقیمانده نفتی در جذب دی‌اکسیدکربن استفاده کرد. در سیستم‌های گازی حاوی دی‌اکسیدکربن، این نوع اتانول می‌تواند به‌عنوان یک جاذب انتخابی مورداستفاده قرار گیرد و نقش مهمی در تولید آمونیاک، دی‌اکسیدکربن مایع و یخ خشک دارد.
کاربرد مونو اتانول آمین
کاربرد مونو اتانول امین در کشاورزی
به‌عنوان عامل خنثی‌کننده برای امولسیفایرهای آنیونی استفاده می‌شود.
کاربردهای دیگر مونو اتانول آمین
اتانول آمین به دلیل واکنش با اسیدهای چرب یا روغن نارگیل به‌عنوان واسطه سنتز برای تولید آلکانول آمیدهای مربوطه توصیه می‌شود. به‌عنوان یک نتیجه از خواص آن، این محصول در بخش‌های مختلف صنعتی از جمله مواد شوینده (خرید مواد شیمیایی شوینده)، روغن‌های روان‌کننده، محصولات بهداشتی، شناوری مواد معدنی و غیره قابل‌استفاده است.
این نوع از الکل‌های آمینه همچنین می‌توانند در فرمولاسیون محصولات دارویی مورداستفاده قرار گیرند و به‌عنوان مواد پراکنده‌سازی برای چسب‌ها، لثه‌ها، لاتکس، مهارکننده‌های خوردگی، کنترل‌کننده‌های PH، واسطه‌های سنتز، لاک، رنگ، موم و مواد مرطوب‌کننده، پولیش، عوامل پلیمریزاسیون و کاتالیزور برای رزین‌های پلی‌اورتان نیز کارایی دارند.
متابی سولفیت سدیم یک جامد سفید و دانه ای است. در صنعت خمیر و کاغذ، صنعت عکاسی ، صنعت تصفیه آب و فاضلاب و در صنایع مختلف دیگر به عنوان سفید کننده یا دکلره استفاده می شود. متابی سولفیت سدیم (Na2S2O5) به صورت پودر سفید تولید و به فروش می رسد. متابی سولفیت سدیم محلول در آب و حلالیت آن در آب با دما افزایش می یابد، 54 گرم در 100 میلی لیتر در 20 درجه سانتی گراد و 81.7 گرم در 100 میلی لیتر در 100 درجه سانتی گراد. هنگامی که در آب حل می شود، بی سولفیت سدیم (HSO3-) تولید می کند و محلول آبی با PH 4.0-5.5 (محلول آبی 10٪) اسیدی است.
ساختار متابی سولفیت سدیم
متابی سولفیت سدیم گرید غذایی ممکن است به عنوان نگهدارنده مواد غذایی استفاده شود. از متابی سولفیت سدیم می توان در ساخت سایر مواد شیمیایی نیز استفاده کرد. مصرف کنندگان ممکن است در بسیاری از کاربردهای محصولات مصرفی ذکر شده در بالا یا در شرایطی که متابی سولفیت سدیم تبدیل یا واکنشی نشان نمی دهد، در معرض متابی سولفیت سدیم قرار گیرند.
متابی سولفیت سدیم به عنوان یک ماده فعال در قرص های کمپدن، به عنوان یک عامل تمیز کننده برای غشاهای اسمز معکوس آب آشامیدنی، به عنوان نگهدارنده و آنتی اکسیدان در غذا استفاده می شود. متابی سولفیت سدیم همچنین به عنوان یک بازدارنده خوردگی در صنعت نفت و گاز، به عنوان یک عامل سفید کننده در تولید کرم نارگیل، به عنوان منبع دی اکسید گوگرد و در تخریب سیانید در فرآیندهای سیانیداسیون طلای تجاری عمل می کند. از متابی سولفیت سدیم در رسوب طلا از اسید اوریک و همچنین در تصفیه فاضلاب برای حذف کروم شش ظرفیتی به عنوان کروم سه ظرفیتی با رسوب پس از کاهش استفاده می شود. علاوه بر این، از آن در عکاسی استفاده می شود. علاوه بر این، متا بی سولفیت سدیم به عنوان یک جاذب اکسیژن برای از بین بردن اکسیژن محلول در فاضلاب و لوله ها بازی می کند.
متابی سولفیت سدیم (Na2S2O5)، همچنین به عنوان نمک دی سدیم، پیروسولفیت سدیم، سولفیت دی سدیم، سولفیت سدیم بی آب یا دی سولفیت سدیم نیز شناخته می شود، یک سولفیت معدنی است که به طور گسترده به عنوان نگهدارنده برای مبارزه با تکثیر میکروارگانیسم ها استفاده می شود. علاوه بر این، دارای خواص آنتی اکسیدانی در برخی از شراب ها و غذاها است و به عنوان ضد عفونی کننده یا آنتی اکسیدان در محصولات آرایشی و بهداشتی و برخی از داروها استفاده می شود. متابی سولفیت سدیم ، یک ماده شیمیایی جامد کریستالی یا پودری سفید رنگ با بوی کمی گوگرد است و این ماده شیمیایی با مخلوط شدن با آب به اسید خورنده تبدیل می شود. از آنجایی که متابی سولفیت سدیم به اسید خورنده تبدیل می شود، هنگام استنشاق می تواند باعث سرفه و خس خس سینه شود. در مطالعات قبلی گزارش شده بود که متابی سولفیت سدیم از طریق القای انقباض برونش باعث تحریک آسم می شود. گزارش قبلی نشان داد که پاسخ به متابی سولفیت سدیم در نتیجه اثرات دی اکسید گوگرد رخ می دهد که بر اعصاب حسی تأثیر می گذارد و باعث آزاد شدن واسطه می شود.
متابی سولفیت سدیم کجا یافت می شود؟
ضد عفونی کننده ها
کلرزدایی تصفیه خانه های آب
نگهدارنده های غذایی در اقلامی مانند مربا، فرآورده های پخته شده، چیپس سیب زمینی، میوه های خشک، آب میوه ها و غذاهای ترشی
نگهدارنده/تثبیت کننده در برخی داروها؛ به عنوان مثال، داروهایی که حاوی آدرنالین، بی حس کننده ها، پاراستامول، ضد قارچ ها، کورتیکواستروئیدها، کرم های هموروئیدی و قطره های چشمی هستند.
قارچ کش ها و ضد میکروب های مورد استفاده در حمل و نقل غذا یا لباس
تجهیزات بهداشتی مورد استفاده در برخی از فرآیندهای صنعتی و تصفیه فاضلاب
بازدارنده های خوردگی در صنعت نفت یا پاک کننده زنگ زدگی
مواد شیمیایی عکاسی
چرم
قرار گرفتن در معرض متابی سولفیت سدیم می تواند باعث تحریک پوست، چشم و مجاری تنفسی شود. در صورت استنشاق، متابی سولفیت سدیم ممکن است باعث ایجاد حساسیت شود (توسعه واکنش آلرژیک). تنفس غبار متابی سولفیت سدیم ممکن است آسم یا سایر بیماری های ریوی (تنفس) را تشدید کند و ممکن است باعث سردرد، مشکلات تنفسی یا بی نظمی قلب شود. بلع ممکن است باعث تحریک دستگاه گوارش، حالت تهوع، استفراغ و اسهال شود.
متابی سولفیت سدیم را با واکنش دی اکسید گوگرد با کربنات سدیم (خاکستر سودا)، تصفیه و خشک کردن برای تشکیل کریستال یا پودر تولید می کند.
Na2CO3 + 2 SO2 ——- Na2S2O5 + CO2
هنگامی که متابی سولفیت سدیم خیس یا مرطوب می شود، دی اکسید گوگرد (SO2) که یک گاز سمی است آزاد می کند. برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض این گاز سمی با استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب برای اطمینان از تهویه مناسب باید مراقبت های لازم صورت گیرد. قرار گرفتن در معرض می تواند در یک مرکز تولید متابی سولفیت سدیم یا یک کارخانه تولید، بسته بندی یا ذخیره سازی که متابی سولفیت سدیم را مدیریت می کند رخ دهد. قرار گرفتن در معرض متابی سولفیت سدیم همچنین ممکن است در صورت یک حادثه حمل و نقل رخ دهد. افرادی که در فعالیت‌های نگهداری، نمونه‌برداری و آزمایش، یا در بارگیری و تخلیه ظروف متابی سولفیت سدیم شرکت دارند، در معرض خطر بیشتری قرار دارند. پیروی از شیوه های بهداشت صنعتی صحیح، احتمال قرار گرفتن در معرض متابی سولفیت سدیم را به حداقل می رساند. با این حال، افرادی که در فعالیت های پرخطر شرکت می کنند باید همیشه از تجهیزات حفاظت فردی مناسب مانند دستکش و عینک محافظ استفاده کنند. در مواردی که پتانسیل گرد و غبار زیاد است، باید از محافظ تنفسی مناسب نیز استفاده شود.
نشت متابی سولفیت سدیم باید از مجاری آب و فاضلاب یا زهکشی مهار و جدا شود. هنگامی که متابی سولفیت سدیم با آب تماس پیدا می کند، دی اکسید گوگرد، یک گاز سمی آزاد می کند. دورریزها باید جارو شوند و در یک ظرف سازگار قرار گیرند. زباله ها یا پسماندها را مطابق با مقررات محلی، ایالتی یا فدرال قابل اجرا دفع کنید. افرادی که سعی در پاکسازی نشت متابی سولفیت سدیم دارند باید از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کنند. متابی سولفیت سدیم قابل اشتعال و احتراق نیست. آتش‌سوزی‌هایی که در حضور متابی سولفیت سدیم رخ می‌دهند باید با استفاده از وسایلی متناسب با محیط اطراف خاموش شوند. هنگامی که متابی سولفیت سدیم تجزیه می شود، دی اکسید گوگرد و اکسیدهای گوگرد سمی را آزاد می کند. متابی سولفیت سدیم که معمولاً در محصولات مصرفی یافت می‌شود، به دلیل قرار گرفتن در معرض پوست یا استنشاق، خطر کمی برای علائم ایجاد می‌کند، زیرا متابی سولفیت سدیم در غلظت‌های بسیار پایین استفاده می‌شود.
بازار متابی سولفیت سدیم
پیش بینی ها نشان می دهد که بازار متابی سولفیت سدیم تا سال 2025 پس از رشد 6 درصدی CAGR طی سال های 2020-2025 به 700 میلیون دلار برسد. متابی سولفیت سدیم یک نمک معدنی سفید و دانه ای سدیم است که از یون های سدیم و دی سولفیت تشکیل شده است. متابی سولفیت سدیم به عنوان نگهدارنده در غذاها استفاده می شود، بنابراین انتظار می رود افزایش جهانی تقاضا برای محصولات غذایی بسته بندی شده باعث افزایش اندازه بازار متابی سولفیت سدیم شود. در حالیکه استفاده فزاینده از متابی سولفیت سدیم به عنوان ضدعفونی کننده و آنتی اکسیدان در لوازم آرایشی و محصولات مراقبت شخصی باعث رشد بازار می شود. با این حال، آزمایش‌های آزمایشگاهی نتایج سرطان‌زایی را در مواجهه با متابی سولفیت سدیم نشان داده‌اند که مانع رشد بازار آن می‌شود.
پیش بینی بازار متابی سولفیت سدیم (2020-2025)
متابی سولفیت سدیم بر اساس گرید: گرید غذا، گرید عکاسی، و گرید صنعتی.
متابی سولفیت سدیم بر اساس کاربرد: افزودنی مواد غذایی، عامل سفید کننده، عامل رنگرزی و ضد عفونی کننده، تصفیه آب، آنتی کلر، عامل کاهنده، عامل آزمایشگاهی و غیره.
متابی سولفیت سدیم در استفاده نهایی: غذا و آشامیدنی (شیرینی، غذاهای دریایی، آبجوسازی، و غیره)، تصفیه آب و فاضلاب، نساجی، کاغذ و خمیر، چرم، داروسازی، معدن، فیلم و عکاسی، و غیره.
متابی سولفیت سدیم بر اساس جغرافیا: آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، اروپا، APAC و RoW.
موارد کلیدی در بازار متابی سولفیت سدیم
افزایش تحقیق و توسعه در فرمولاسیون دارویی جدید باعث تقاضای بازار متابی سولفیت سدیم در صنعت داروسازی شده است.
کاهش فعالیت های تولیدی و اختلال در زنجیره تامین به دلیل شیوع ویروس کرونا مانع رشد بازار متابی سولفیت سدیم شده است.
افزایش پذیرش فناوری های UV و فیلتراسیون RO، تقاضای متابی سولفیت سدیم از تصفیه خانه های فاضلاب و فاضلاب را کاهش می دهد.
آنالیز بخش بازار متابی سولفیت سدیم – بر اساس گرید
بر اساس گرید، بخش گرید صنعتی متابی سولفیت سدیم بیشترین سهم را با بیش از 30 درصد در بازار متابی سولفیت سدیم در سال 2019 به خود اختصاص داد. گریدهای صنعتی متابی سولفیت سدیم به عنوان عامل سفید کننده یا آنتی کلر در صنایع کاغذ استفاده می شود زیرا عنصر طبیعی را کاهش می دهد که باعث کاهش رنگ قهوه ای، از خمیر چوب، و افزایش روشنایی کاغذ می شود. به دلیل مزایای زیست محیطی مختلف، تقاضا برای کاغذ و خمیر در حال افزایش است که به نوبه خود رشد بازار متابی سولفیت سدیم را افزایش می دهد. بر اساس گزارش شبکه کاغذ محیطی (EPN)، مصرف کاغذ سال به سال به طور پیوسته در حال افزایش است و در سال 2018 از 400 میلیون تن در سال فراتر رفته است. همچنین، بر اساس گزارش مرکز تجارت بین المللی، ارزش واردات جهانی خمیر کاغذ با رشد 8994.5 میلیون دلاری به حدود 64677 میلیون دلار رسیده است. نیاز روزافزون به محصولات بهداشتی مانند لیوان کاغذی، دستمال کاغذی و بسته بندی نیز نیاز به خمیر کاغذ را تسریع می کند و در نتیجه تقاضای متابی سولفیت سدیم را تحریک می کند. متابی سولفیت سدیم همچنین به عنوان یک عامل مهار کننده اکسیژن در دیگ های بخار استفاده می شود که به رشد بازار کمک می کند.
آنالیز بخش بازار متابی سولفیت سدیم – بر اساس کاربرد
بخش تصفیه آب بیشترین سهم را با بیش از 25 درصد در بازار متابی سولفیت سدیم در سال 2019 دارد. متابی سولفیت سدیم معمولاً برای حذف کلر آزاد و به عنوان یک بیوستاتیک در تصفیه خانه های آب استفاده می شود. متابی سولفیت سدیم، کلر آزاد را کاهش می دهد تا بی سولفات سدیم (NaHSO4) و اسید کلریدریک (HCl) را تشکیل دهد. کارایی و مقرون به صرفه بودن در مقایسه با سایر مواد شیمیایی تصفیه آب مانند سولفات آهن و کلرید سدیم عوامل اصلی رشد بازار متابی سولفیت سدیم هستند. علاوه بر این، افزایش تقاضا برای آب شیرین از کشورهای نوظهور مانند کشور آفریقایی فرصتی را برای رشد بازار متابی سولفیت سدیم فراهم می کند. بر اساس گزارش سازمان همکاری و توسعه اقتصادی، پیش‌بینی می‌شود که تقاضای آب شیرین در سطح جهان بین سال‌های 2000 تا 2050 به میزان 55 درصد افزایش یابد که به طور قابل توجهی به رشد بازار کمک می‌کند.
آنالیز بخش بازار متابی سولفیت سدیم – با استفاده نهایی
بخش غذا و نوشیدنی بیشترین سهم را با بیش از 30 درصد در بازار متابی سولفیت سدیم در سال 2019 به خود اختصاص داده است. افزایش قابل توجه مصرف سرانه مواد غذایی و نوشیدنی های بسته بندی شده احتمالاً تأثیر عمده ای بر تقاضا برای متابی سولفیت سدیم خواهد داشت. از آنجایی که متابی سولفیت سدیم به عنوان نگهدارنده در غذاهای خشک و آبمیوه های کنسرو شده استفاده می شود. علاوه بر این، متابی سولفیت سدیم نیز در شراب های تجاری برای جلوگیری از اکسیداسیون و حفظ طعم استفاده می شود. علاوه بر این، طبق گزارش انجمن فناوری‌های بسته‌بندی و پردازش (PMMI) در سال 2018 نوشیدنی، انتظار می‌رود صنعت نوشیدنی آمریکای شمالی طی سال‌های 2018-2028 رشد 4.5 درصدی داشته باشد. پیش بینی می شود نوشابه های غیر الکلی آماده حدود 40 درصد رشد کنند و متعاقباً تقاضا برای متابی سولفیت سدیم افزایش یابد. علاوه بر این، متابی سولفیت سدیم همچنین به عنوان یک عامل حفاظتی و ضد اکسیداسیون برای محافظت از صدف‌ها در برابر ملانوزیس عمل می‌کند و باعث رشد بازار متابی سولفیت سدیم می‌شود.
آنالیز بخش بازار متابی سولفیت سدیم – بر اساس جغرافیا
آسیا و اقیانوسیه با سهمی بیش از 40 درصد در سال 2019 بر بازار متابی سولفیت سدیم تسلط داشته و پس از آن آمریکای شمالی و اروپا قرار دارند. رشد جمعیت همراه با صنعتی شدن سریع و درآمد قابل تصرف بالا باعث رشد بازار متابی سولفیت سدیم در منطقه APAC شده است. علاوه بر این، افزایش تقاضا برای پوشاک، روند رو به رشد مد، و شکوفایی صنایع نساجی در سراسر کشور به رشد بازار کمک می کند. بر اساس گزارش بنیاد ارزش ویژه برند هند (IBEF)، صادرات منسوجات و پوشاک هند در سال 2019 بالغ بر 38.70 میلیارد دلار بوده است و انتظار می رود تا سال 2021 به 82.00 میلیارد دلار افزایش یابد. علاوه بر این، طبق مرکز تجارت بین المللی، هزینه های جهانی صادرات اجناس با سطح بیرونی چرم، چرم ترکیبی یا چرم لاکی 7.7 درصد افزایش یافته است که حدوداً به این میزان است. 5,298.2 میلیون دلار در سال 2019. هزینه های هنگفت جوانان برای پوشاک و محصولات چرمی بیشتر به رشد بازار متابی سولفیت سدیم کمک می کند.
پیشرانه های بازار متابی سولفیت سدیم
تقاضای رو به رشد صنایع معدنی و مقررات سختگیرانه دولتی برای تصفیه فاضلاب متابی سولفیت سدیم به عنوان یک عامل کاهنده به حذف سیانید و استخراج طلای خالص کمک می کند. به طور گسترده ای برای سم زدایی سیانید در معدن طلا استفاده می شود. تقاضای فزاینده طلا برای جواهرات و لوازم ارتودنسی باعث افزایش تقاضا برای متابی سولفیت سدیم می شود. بر اساس گزارش سازمان زمین شناسی ایالات متحده، در سال 2017، تولید داخلی معدن طلا حدود 245 تن برآورد شد که 10 درصد بیشتر از سال 2016 بود و ارزش آن حدود 9.9 میلیارد دلار برآورد شد. بنابراین، رشد در بخش معدن مواد معدنی باعث رشد بیشتر بازار می شود. علاوه بر این، مقررات سختگیرانه دولتی برای دفع مستقیم آب آلوده نیز استفاده از متابی سولفیت سدیم را در صنایع تولیدی تشدید می کند. به عنوان مثال، آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) تخلیه و تصفیه فاضلاب را تحت قانون آب پاک (CWA) تنظیم می کند. سیستم ملی حذف آلاینده ها (NPDES) برای همه تخلیه کننده ها و تاسیسات تصفیه فاضلاب مجوز صادر می کند. بنابراین، فعالیت های رو به رشد معدن و هنجارهای تصفیه آب، رشد بازار متابی سولفیت سدیم را افزایش می دهد.
افزایش استفاده از متا بی سولفیت سدیم در بخش پزشکی
متابی سولفیت سدیم به عنوان یک آنتی اکسیدان در بسیاری از فرمولاسیون های دارویی مانند استامینوفن 500 میلی گرم، دیلاودید، هیدرومورفون هیدروکلراید و بی حسی موضعی استفاده می شود. تسریع استفاده از متابی سولفیت سدیم به عنوان یک مکمل برای داروهای حاوی آدرنالین (اپی نفرین)، به منظور جلوگیری از اکسیداسیون آدرنالین، رشد بازار را بیشتر می کند. علاوه بر این، انتظار می‌رود پیشرفت‌های فناوری و هزینه‌های دولت برای مراقبت‌های بهداشتی باعث رشد بازار متابی سولفیت سدیم در دوره پیش‌بینی شود. به عنوان مثال، در سال 2019، دولت استرالیا یک برنامه سرمایه گذاری 5 میلیارد دلاری 10 ساله برای صندوق آینده تحقیقات پزشکی (MRFF) به عنوان بخشی از بودجه 2019-2020 خود برای حمایت از تحقیقات بهداشتی و پزشکی استرالیا اعلام کرد. کل بودجه عملیاتی ملی الجزایر که به سلامت اختصاص داده شده است در سال 2018 به 7.3 درصد رسید. همچنین، هزینه های مراقبت های بهداشتی ایالات متحده در سال 2018 با رشد 4.6 درصدی به 3.6 تریلیون دلار رسید.
چالش های بازار متابی سولفیت سدیم
اثرات مضر متابی سولفیت سدیم بر سلامت انسان و در دسترس بودن جایگزین های دیگر متابی سولفیت سدیم. متابی سولفیت سدیم غیر قابل احتراق است، اما ممکن است تجزیه شود و در صورت حرارت دادن به دمای بالا، دودهای اکسید سمی گوگرد و سدیم منتشر کند. قرار گرفتن در معرض متابی سولفیت سدیم می تواند باعث تحریک پوست، چشم و مجاری تنفسی شود. تنفس غبار متابی سولفیت سدیم ممکن است باعث سردرد، مشکلات تنفسی و بی نظمی قلب شود. بنابراین، اثرات مضر متابی سولفیت سدیم به عنوان یک عامل بازدارنده برای رشد بازار عمل می کند. در حالی که پذیرش فناوری های U.V و فیلتراسیون آب RO که راندمان تصفیه آن بالاتر از متابی سولفیت سدیم است، رشد بازار را مختل می کند. بنابراین، یک سیستم تصفیه دی کلر جایگزین برای جایگزینی متابی سولفیت سدیم (SMBS)، کاهش استفاده از کلرزنی، و دستیابی به فرآیند دی کلر زنی بدون مواد شیمیایی به عنوان یک مانع برای رشد بازار عمل می کند.
چشم انداز بازار متابی سولفیت سدیم
راه‌اندازی فناوری، خرید و فعالیت‌های تحقیق و توسعه، استراتژی‌های کلیدی هستند که توسط بازیگران در گزارش بازار متابی سولفیت سدیم اتخاذ شده‌اند. در سال 2019، بازار متابی سولفیت سدیم توسط پنج بازیکن برتر که هر یک سهمی را به خود اختصاص داده اند، ادغام شده است. بازیگران اصلی در بازار متابی سولفیت سدیم عبارتند از BASF SE، Aditya Birla Chemicals، Seidler Chemical Co.، Shandong Kailong Chemical Technology Development Co. Ltd.، Tangshan Sanjiang Chemical Co. Ltd.، Solvay SA، INEOS Calabrian Corp.، و غیره.
https://drchemical.ir/wp-content/uploads/2022/04/metabisulfite-sodioum.jpg8001600مدیر سایتhttps://drchemical.ir/wp-content/uploads/2022/07/Logo-drchemical.pngمدیر سایت2022-04-05 00:45:262023-01-08 18:01:49مروری بر بازار متا بی سولفیت سدیم
ایزوپروپیل الکل (۲-پروپانول) ، که به عنوان ایزوپروپانول یا IPA نیز شناخته می شود ، رایج ترین و پرکاربردترین ماده ضدعفونی کننده دارویی در داروخانه ها ، بیمارستان ها ، و تولیدی های قطعات الکترونیک یا وسایل پزشکی است. الکل ها به صورت محلول های متفاوت با درجه خلوص و غلظت های مختلف در صورت استفاده صحیح از دارای خواص تمیز کنندگی و ضد عفونی هستند که در صورت استفاده نادرست، عواقب خطرناکی دارند. در زیر به کاربردهای اصلی ایزوپروپانول و بهترین روش استفاده از آن به عنوان ماده ضد عفونی می پردازیم.
چرا ۷۰٪ مؤثرترین غلظت ایزوپروپیل الکل برای ضد عفونی است؟
ایزوپروپیل الکل ، به ویژه در محلول های بین ۶۰ تا ۹۰ درصد الکل با ۱۰ تا ۴۰ درصد آب تصفیه شده ، به سرعت باکتری ها ، قارچ ها و ویروس ها را از بین می برد. هنگامی که غلظت الکل به کمتر از ۵۰٪ کاهش یابد ، خاصیت ضد عفونی به شدت کاهش می یابد. جالب توچه است که ، غلظت های بالاتر الکل باعث بهبود خواص ضد باکتری ، ضد ویروس یا قارچ کشی نمی شود. وجود آب عامل مهمی در از بین بردن یا مهار رشد میکروارگانیسم های بیماری زا با الکل ایزوپروپیل است. آب به عنوان یک کاتالیزور عمل می کند و در دفع پروتئین غشاهای سلولی میکروارگانیسم ها نقش اساسی دارد.
محلول های ۷۰٪ IPA به دیواره سلولی کاملاً نفوذ می کنند، پروتئین به کلی منعقد شده و در نتیجه میکروارگانیسم از بین می رود. محتوای اضافی آب تبخیر را کاهش می دهد ، بنابراین زمان تماس با سطح را افزایش می دهد و باعث افزایش کارایی می شود. غلظت الکل ایزوپروپیل بیش از ۹۱٪ پروتئین را به سرعت منعقد می کند به طوریکه ، یک لایه محافظ ایجاد شده و مابقی پروتئین را در برابر انعقاد بیشتر محافظت می کند. محلول های حاوی بیشتر از ۹۱٪ IPA باعث از بین رفتن باکتری ها می شوند ، اما گاهی اوقات برای ضد عفونی شدن به زمان تماس طولانی تر نیاز است و باعث می شود هاگ یا اسپور بدون کشته شدن در حالت خفته قرار گیرد. برای مثال، محلول ایزوپروپیل ۵۰٪ ، استافیلوکوکوس اورئوس را در کمتر از ۱۰ ثانیه می کشد ، اما محلول ۹۰٪ با زمان تماس بیش از دو ساعت بی اثر است.
آیا استرلیزه کردن با ایزوپروپانول ( AKA Isopropyl Alcohol یا IPA ) امکان پذیر است؟
همانطور که قبلا هم اشاره شد استفاده صحیح از ایزوپروپیل الکل نیاز به تمایز بین استرلیزه کردن و ضد عفونی کردن دارد. اصطلاحاتی مانند ضد عفونی و استرلیزه غالباً به اشتباه فهمیده می شوند و به طور متناوب مورد استفاده قرار می گیرند. مرکز کنترل بیماری (CDC) این اصطلاحات را اینگونه تعریف می کند:
بر خلاف استرلیزه ، ضد عفونی کننده ضد اسپور نیست. مواد ضدعفونی کننده محدودی وجود دارند که اسپورها را با زمان طولانی در معرض قرار گرفتن (۳ الی ۱۲ ساعت) از بین می برند. که به آن ها مواد ضدعفونی کننده شیمیایی گفته می شود. در غلظت های مشابه اما با مدت زمان در معرض قرار گرفتن کوتاه تر (به عنوان مثال ، ۲۰ دقیقه با غلظت ۲٪ گلوتارآلدئید) ، این ضد عفونی کننده ها قادرند همه میکروارگانیسم ها را به جز تعداد زیادی از اسپورهای باکتریایی را از بین ببرند. به آنها ضد عفونی کننده های سطح بالا گفته می شود. برخی از این ضدعفونی کننده ها (Antiseptics) میکروب کش هایی هستند که روی بافت زنده و پوست کاربرد دارند. و برخی دیگر (disinfectants) ضد میکروبی هستند که فقط برای اشیاء بی جان استفاده می شوند. به طور کلی ، از antiseptics فقط بر روی پوست استفاده می شود و نه برای ضدعفونی کننده سطح ، و از disinfection برای ضد عفونی کننده پوست استفاده نمی شود زیرا ممکن است به پوست و سایر بافت ها آسیب وارد کنند. ویروس کش ، قارچ کش ، باکتری کش و اسپور کش می تواند نوع میکروارگانیسم شناسایی شده توسط پسوند را از بین ببرد. به عنوان مثال ، یک باکتری کش ماده ای است که باعث از بین رفتن باکتری ها می شود.
ایزوپروپیل الکل به دلیل عدم توانایی آن در ریشه کن کردن اسپورهای باکتریایی و ویروس های آبگریزی مانند فلج اطفال جز ضد عفونی کننده های سطح بالا طبقه بندی می شود. IPA همچنین به عنوان ضد عفونی کننده وسایل و بسته بندی هایی که باید به فضاهای فوق تمیز منتقل شوند ، استفاده می شود.
چرا نباید از غلظت های بالاتر ایزوپروپیل الکل (بالای ۹۱%) استفاده کرد؟
ایزوپروپیل الکل ۷۰٪ یکی از ترکیبات مورداستفاده به عنوان یک ضد باکتری در مراکز درمانی ، و دیگر کاربردهای عمومی است. در محلول های ۷۰٪ IPA و ۳۰٪ آب میزان تبخیر و پخش بو کمتر است ، بنابراین خطرات ناشی ازبخارات سمی یا احتراق در این محلول ها کمتر است. هنگامی که ایزوپروپیل الکل با هوا ، نور و اکسیژن واکنش نشان می دهد ، پراکسیدهای ناپایدار تشکیل می دهد که احتمال انفجار را افزایش می دهد ، به خصوص هنگامی که با آلومینیوم گرم می شود. تبخیر IPA با افزایش زمان ذخیره و غلظت الکل افزایش می یابد ، به ویژه هنگامی که در طی چندین سال در معرض نور قرار بگیرید. ایزوپروپانول ۷۰٪ نه تنها اشتعال کمتری دارد بلکه از لحاظ اقتصادی نیز به عنوان ضد عفونی کننده عمومی و برای ضد عفونی کردن سطوح بزرگ مقرون به صرفه است. به همین ترتیب ، الکل های با رطوبت بالا ، کندتر تبخیر می شوند و زمان تماس را بدون خشک شدن افزایش می دهند. اما اگر ایزوپروپیل الکل ۷۰٪ دارای قدرت پاک کنندگی و ضد عفونی کننده است ، پس چرا در برخی موارد از غلظت ۹۹٪ استفاده می کنند؟ در ادامه به این سوال پاسخ می دهیم.
چه زمانی از ایزوپروپیل الکل ۹۹% استفاده می شود؟
ایزوپروپیل الکل ۹۹٪به عنوان یک حلال یا ماده تمیز کننده برای صنایع تولیدی اقلام حساس به آب ایده آل است ، یعنی در جایی که تبخیر سریع و کاهش میزان آب مطلوب است. تکنسین های رایانه ، سازندگان دستگاه های پزشکی ، تولید کنندگان مدار چاپی و تکنسین های لحیم کاری و دوباره کاری تبخیر فوری را برای کار با دستگاه های حساس مانند آداپتورهای مدار مجتمع ، تراشه های رایانه ای و تخته مدار ترجیح می دهند. IPA 99٪ به خوبی تبخیر می شود و مواد باقیمانده را به حداقل می رساند. تبخیر سریع ، مدت زمان تماس با سطح را کاهش می دهد اما در مقایسه با غلظت ۷۰ درصد در برابر چربی ها ، گریس و آهک تاثیر بهتری دارد.
آیا ایزوپروپیل الکل در برابر اسپورهای قارچ مؤثر است؟
ایزوپروپیل الکل ممکن است متناوبا در برابر قارچ مؤثر باشد اما در برابر اسپورهای قارچی مؤثر نیست. از بین بردن کپک و قارچ عموماً یکی از مشکلات رطوبت محسوب می شود. استفاده از ماده پاک کننده سطوح ممکن است در حذف قارچ ها تأثیر کمی داشته یا نداشته باشد. سفید کننده و هیدروژن پراکسید برای مقابله با قارچ تاثیر بهتری دارند.
تفاوت بین انواع مختلف ایزوپروپیل الکل چیست؟
ایزوپروپیل الکل USP-گرید چیست و چه کاربردی دارد؟
کنوانسیون داروسازی ایالات متحده (USP) یک سازمان علمی غیرانتفاعی است که استانداردهای کیفیت عمومی داروها ، مواد غذایی و مکمل ها را تدوین و پخش می کند. گواهینامه گرید USP تضمین می کند که هم ایزوپروپیل الکل و هم مواد افزودنی آن دارای بالاترین خلوص ، قدرت و غلظت دقیق هستند. ساخت ، بسته بندی و ذخیره سازی نیز باید از دستورالعمل های دقیق این سازمان پیروی کند و کلیه امکانات تولید باید از ثبت و بازرسی FDA حمایت کنند. این مشخصات باعث افزایش کیفیت و ایمنی در استفاده های صنعتی ، دارویی ، عطر و طعم و رایحه می شود.
ایزوپروپیل الکل گرید NSF چیست؟
بنیاد ملی بهداشت (NSF) یک سازمان غیردولتی و غیرانتفاعی است که به طور مستقل بر بهداشت عمومی و ایمنی صنایع غذایی ، تأمین آب ، محصولات مصرفی و محیط های انسانی تمرکز دارد. و استانداردهای دقیقی شامل آزمایش محصول و تجزیه و تحلیل مواد در هر جنبه از توسعه محصول دارد. صدور گواهینامه NSF شامل بازرسی های منظم در محل از امکانات تولید و آزمایش مجدد محصولات است. اگر محصولی نتواند معیارهای لازم را تامین کند، NSF اقداماتی از جمله فراخوان ، اطلاع رسانی عمومی یا حتی عدم صدور مجوز را اعمال می کند.
ایزوپروپیل الکل خالص چیست؟
ایزوپروپیل الکل خالص، بدون مواد افزودنی رایج تولید و فرآوری می شود. ایزوپروپیل الکل خالص با ایزوپروپیل الکل استریل یا گرید USP قابل تعویض نیست ، اما سوء استفاده معمولاً به این دلیل رخ می دهد که الکل درجه USP همیشه در حالت خالص است.
الکل صنعتی چیست؟
ایزوپروپیل الکل صنعتی معمولاً برای اهداف غیرحساس تولید و پردازش مانند از بین بردن نمک های یونی از PCB ، خمیر حرارتی از سینک های حرارتی و بسته های IC یا حل کردن اسیدهای آلی در شارهای لحیم کاری مبتنی بر روزین استفاده می شود. ایزوپروپیل الکل صنعتی یک گزینه اقتصادی برای ضدعفونی کردن سطوح وسیع و کاهش آلودگی های عمومی مانند گرد و غبار ، زباله ها ، چربی ها و چسب های موجود در سایر فرایندهای تولید است.
کاربرد های ایزوپروپیل الکل صنعتی
• پاک کردن قطعات از آلودگی های عمومی مانند گرد و غبار و بقایای موجود در فرآیند های تولیدی
• پا کردن سطوح از آهک، روغن و …
• ضدعفونی سطوح آلوده صنعتی
الکل گرید غذایی چیست؟
استفاده از ایزوپروپیل الکل برای مصرف انسان محدود است. به طور کلی ، اتیل الکل برای اینگونه محصولات مصرفی ارجحیت دارد ، زیرا GRAS ( معمولاً بی خطر است) است. برای مواد گرید غذایی ، به وسیله گواهینامه FCC میزان مشخصی از خلوص و کیفیت مواد تشکیل دهنده را برای محصولات در نظر گرفته شده است. مصرف الکل ایزوپروپیل بیشتر در تهیه طعم دهنده های مواد غذایی ، رایحه ها ، چربی ها ، روغن ها ، رنگ ها ، مواد نگهدارنده ، شیرین کننده ها و پروبیوتیک ها مشاهده می شود.
الکل بدون آب چیست؟
بدون آب یه این معنی است که یک محلول فاقد آب است و عموماً از غلظت ۹۹٪ + برخوردار است. الکل ایزوپروپیل که ۱۰۰٪ عاری از آب است وجود ندارد زیرا بلافاصله پس از قرار گرفتن در معرض هوای مرطوب ، آب را جذب می کند. الکل های بدون آب با کیفیت بالا ، خلوص بالای ۹۹٫۹۶٪ دارند.
الکل دناتوره (صنعتی) چیست؟
الکل دناتوره حاوی ترکیباتی است که محلول را غیر قابل نوشیدن می کند. گاهی اوقات افزودنی معطر است که می تواند حالت تهوع و بو های ناشی از بخارات الکل را کاهش دهد. در حالی که برخی از فروشگاه های آنلاین ممکن است محصولات خود را به عنوان “الکل ایزوپروپیل با ۱۰۰٪ خالص دناتوره” به بازار عرضه کنند ، که این یک تقلب است. الکل ایزوپروپیل خالص هیچ دناتوره ای ندارد.
ایزوپروپیل الکل استریل چیست؟
ایزوپروپیل الکل استریل با بالاترین استانداردهای خلوص در محیط های آسپتیک مطابقت دارد. جهت صدور گواهینامه استریل ، فیلتر ۰٫۲۲ میکرون ، تابش گاما بین ۲۵ kGy – 50kGy و رعایت دستورالعمل های اصلاح شده AAMI / ANSI / ISO 11137: 2006 ضروری است.IPA استریل در یک اتاق تمیز بسته بندی می شود و معمولاً در همان محیط برای پاک کردن وسایل ، مبلمان ، هودهای جریان چند لایه و سایر سطوح کار استفاده می شود.
آیا ایزوپروپیل الکل مانند اماکول است؟
اماکول یک ضدعفونی کننده است ، که حاوی حداقل ۶۸٪ و حداکثر ۷۲٪ ایزوپروپیل الکل است. حجم باقیمانده از آب ، با یا بدون تثبیت کننده های مناسب ، روغن های عطر و مواد افزودنی رنگی تأیید شده توسط FDA برای استفاده در داروها است. تفاوت بین اماکول و محلول خالص تر ایزوپروپیل الکل در این است که اماکول حاوی ناخالصی ها می باشد که این محلول را برای انسان غیرقابل مصرف می کند.
