مواد ضد خوردگی، عوامل خوردگی و کنترل

خوردگی را می توان در سیستم خنک کننده با اتخاذ یک یا چند روش زیر کنترل کرد:

• تجهیزات مناسب
• رسوب کنترل شده
• استفاده از مواد ضد خوردگی
• محافظت کاتدی
• کنترل بیولوژیکی

به طور کلی این فرمول شرایطی را که ممکن است یک فیلم محافظ کربنات کلسیم حفظ شود تعریف می کند. متأسفانه مواد ذکر شده فقط یک بخش هستند و باید درک شود که به دلیل عوامل زیادی که درگیر هستند ، ممکن است شرایط خورندگی در بخشی از سیستم رخ دهد و رسوب در قسمت دیگر ایجاد شود. به دلیل بسیاری از عوارض ، استفاده از یک ماده ضد خوردگی برای تکمیل محافظت در برابر خوردگی که با رسوب کنترل شده ایجاد می شود ، معمول است. برای فاکتور رسوب تجهیزات باید هزینه شود.

مواد ضد خوردگی عملکرد تغییر واکنش ها را در سطوح فلزی دارند. بازدارنده های خوردگی فقط از نظر مقرون به صرفه بودن قابل توجیه هستند ، اما باید جنبه های سمی و آلودگی را در نظر گرفت. طیف گسترده ای از بازدارنده های خوردگی در دسترس است.

در حفاظت کاتدی فلزات غوطه ور ، تمایل فلز به محلول (خوردگی) در آند با استفاده از پتانسیل شمارنده یا مخالف است. این را می توان یا از یک منبع خارجی مانند باتری یا یکسو کننده ، یا از الکترون هایی که توسط فلز قابل فساد خوردگی (قربانی) مانند روی یا منیزیم آزاد می شود ، بدست آورد. درجه حفاظت متناسب با تراکم جریان اعمال شده (آمپر بر سانتی متر مربع) تا میزان مورد نیاز برای محافظت کامل است.

حفاظت کاتدی تأثیر قابل توجهی در ارتقا مقاومت در برابر خوردگی فلزات و آلیاژها دارد. محافظت مثبت است اما فقط در جایی که جریان اعمال می شود. فلزات مقاوم مانند فولاد ضد زنگ و نیکل کاپرو معمولاً بسیار گران هستند و نمی توان آنها را در کل سیستم خنک کننده آب قرار داد ، اما ممکن است برای اجزایی از جمله مبدل های حرارتی استفاده شود. پوشش های محافظ اکنون برای فولاد ضغیف در دسترس است و در صورت استفاده صحیح می تواند بسیار موفقیت آمیز باشد. از پلاستیک ها هم اکنون به ویژه برای بسته بندی برج استفاده زیادی می شود. استفاده از لوله های پلاستیکی نیز ممکن است در نظر گرفته شود.

دما

بسیاری از نمک های رسوب دهنده ، به ویژه کربنات کلسیم ، دارای حلالیت هستند که با افزایش دما کاهش می یابد. دمای سطح فلز سهم عمده ای در تعیین میزان رسوب دارد ، زیرا ممکن است تجزیه حرارتی بی کربنات کلسیم اتفاق بیفتد و به سرعت به حد حلالیت کربنات کلسیم برسد. سرعت جریان بالا برای دور نگه داشتن سطح از رسوبات، مفید است.

تبادل حرارتی

نرخ رسوب و خوردگی در جایی که فلز در معرض انتقال گرما باشد ، تحت تأثیر قرار می گیرد ، نرخ هر دو افزایش می یابد. درجاییکه دمای بالای فرایند وجود دارد ، به عنوان مثال در خنک سازی کوره ، اقدامات دقیق تری برای اطمینان از تمیز کردن سطوح فلزی لازم است. آب های با سختی کم ، کنترل مناسب pH و مواد شیمیایی رسوب زدا ممکن است لازم باشد.

محتوای آب

محتوای مواد معدنی آب در تعیین نوع و میزان تشکیل رسوب از اهمیت اساسی برخوردار است. توصیه می شود با در نظر گرفتن اثر غلظت تبخیر و حداکثر آب ، پتانسیل پوسته پوسته شدن کربنات کلسیم یا شاخص Langelier محاسبه شود. این غالباً مناسب ترین روش تصفیه و حداکثر غلظت های مجاز را نشان می دهد.